(二)工艺流程
选果→清洗→切半、去籽→软化→打浆→配料→浓缩→杀菌→冷却→入库存放
(三)操作要点
①选果:选无虫害、无霉烂、单宁含量低、粗纤维少、维生素C含量高、芳香味浓的成熟刺梨果为原料,若用无籽刺梨更好。
②清洗:用清洁高压自来水冲刷、漂洗,除去果皮和果刺上的尘埃、泥沙、污物及微生物的孢子,沥干水分。
③切半去籽:果子清洗后用不锈钢刀削去萼片,切半去籽,立即投入浓度为400?0~6偏重亚硫酸钠水溶液中护色。
④软化:取果块50千克加浓度为10%的糖水(用护色水溶液配制)湮没果肉,在不锈钢二重锅内加热软化10~20分钟,破坏酶的活性,防止褐变和果胶水解,并软化果肉组织以便打浆。
⑤打浆:果肉软化后用孔径0.7~1.5毫米的打浆机打成果泥浆,再用粗纱布或筛网过滤,除去粗长纤维。
⑥配料:果泥50千克、白砂糖24千克(配成60%的糖液)、淀粉糖浆6千克、琼脂0.14千克(50℃温水浸泡软化,洗净杂质,放在夹层锅内加水4千克,升温溶解,滤去杂质,冷却备用)、马铃薯淀粉5千克(溶解于25千克冷水,用100目筛过滤),由于刺梨含酸较高不需另加柠檬酸。
⑦浓缩:将果泥置于不锈钢浓缩锅内,添加糖液计算量的30%,缓慢打开蒸汽阀加热,常压浓缩蒸汽压力为0.2兆帕左右,真空浓缩为0.1~0.15兆帕(温度为50~60℃),浓缩10~20分钟再加入其余70%的糖液,浓缩至近终点(可溶性固形物约60%)时依次缓慢加入琼脂、淀粉等,浓缩到可溶性固形物达66%时迅速出锅。在浓缩的过程中应不停地搅拌,严防焦锅。
⑧装罐:空罐彻底刷洗后,玻璃罐以95~100℃蒸汽消毒5~10分钟;铁罐以95~100℃蒸汽或沸水消毒3~5分钟,倒罐沥干;罐盖以沸水消毒3~5分钟或以75%酒精擦拭消毒。酱出锅后迅速装罐,*好在20分钟内装完,*多不得超过半小时,用排气密封法,酱温应保持在85℃以上,尽量少留顶隙;用抽气密封法,真空度应为26.66千帕。
⑨杀菌、冷却:密封后立即杀菌,杀菌公式为5~15秒/100℃;玻璃罐杀菌后分段冷却至38℃左右,镀锡薄板铁罐一次冷却到38℃左右,擦干罐外水分,推人保温库在35~37℃保温一周。
(四)质量标准
1.感官指标
色泽:酱体为淡黄色(普通刺梨果酱)或黄棕色(无子刺梨果酱),有光泽,均匀一致;
滋味及气味:具有刺梨果酱特有的滋味及气味,无焦糊及其他异味;
组织形态:酱体为粘稠状,倾斜时可以流动,但不流散,不分泌液汁,无糖的结晶;
杂质:不允许存在。
2.理化指标
净重:有227克或454克两种,允许公差?%,每批成品平均不低于净重;
总糖含量:不低于57%(以转化糖计);
可溶性固形物:不低于65%(以折光度计);
维生素C含量:≥700毫克/100克;
重金属含量:锡≤200毫克/千克,铅≤2毫克/千克,铜≤10毫克/千克。
3.微生物指标
无致病菌及因微生物作用所引起的腐败现象。