1、原料预处理: 如用新鲜柚子皮**去掉果皮表面油胞层。
2、灭酶: 钝化果皮中果胶酶活性,把原料浸入沸水中5-7分钟,或用95℃蒸汽处理5分钟。
3、漂洗: 目的是去除原料中各种非胶体物质,如色素、糖类、农药有毒成分和苦味物质,以免影响果胶质量。
4、沥干,粉碎: 可用绞肉机把原料绞成3-5毫米粒度。
5、提胶(萃取): 目前多用酸提取法,是根据果胶可在稀酸作用下加热转变为水溶性果胶而进行的。在提胶过程中加水量、pH值、温度、时间、酸的种类等因素对成品得率和质量至关重要。所用的酸为稀盐酸或稀硫酸,其pH值为2-3,用量为原料的4倍,加热至90℃,溶液呈微微沸腾状态保持50-60分钟,*后得水解液。
6、过滤除渣: 得稀胶状水解液。
7、浓缩: 生产上可用减压真空浓缩,应用双效蒸发罐真空度达660毫米水银柱,温度为45-50℃,如用常压浓缩果胶颜色会较深,其目的是去除部分水分为下道工序节约酒精,以降低成本。
8、沉淀: 用95%酒精加入到果胶液中沉淀果胶,用酒精计测定酒精含量为50%至55%便可。果胶从果胶液中呈棉絮状析出,这是决定果胶收得率的关键之一。国内外采用此法把稀酒精再回收。
9、干燥、粉碎: 把果胶沉淀后用压虑机或离心机进行抛干,并进行干燥,温度60℃以下使其含水量达3%左右,再用粉碎机进行粉碎,通过60-80目筛后进行包装。即为成品。