玉米cha88千克,红糖7.5千克,精盐2.5千克,麦芽糖2千克。
2.工艺流程
原料→清选→润皮→脱皮、脱胚→配料→加压蒸煮→冷却→干燥→压片→烘烤→冷却→包装
3.操作要点
(1)选料
选用籽粒饱满、无发霉虫蛀的黄色、角质多的玉米为原料。
(2)清选
用吸风磁选机除去玉米中的石子、铁丝、草棍等各种杂质,经过直径6毫米的筛子筛分,除去小粒玉米和泥土,得到籽粒大小均匀的玉米。
(3)脱皮与脱胚
清选过的玉米先进行水分调节,然后用碾米机或卧式脱胚机将玉米碾破,玉米胚和皮脱落下来。玉米cha的粒度为4~6毫米,即l/3左右玉米粒大小。破碎的玉米用振动筛将玉米cha和玉米胚、玉米皮分离,并用筛子筛选出粒型整齐的玉米cha进行加工。
(4)配料
红糖用等重量的水溶解,过滤后与玉米cha拌和均匀,加入精盐和麦芽糖,继续拌和均匀。如果要添加维生素B6和尼克酸等营养强化剂也可在此时加入。
(5)加压蒸煮
将拌和好的玉米cha放入加压锅内蒸煮,罐内压力为1.05~1.62千克/平方厘米,慢速转动1~2小时,蒸煮后的玉米cha呈半透明状。由于蒸汽的凝集,产品水分达33%左右,结成块状。
(6)冷却、干燥
冷却后物料送至干燥器,在旋转式干燥器中以逆流热空气干燥,热风温度为65℃左右,水分下降至19%~23%,物料变松散,但水分不均匀。物料在“回火”罐中停留24小时以上,使水分分布均匀,然后出罐,此时玉米cha为暗棕色粗粒状。
(7)压片
物料出罐后进入滚筒式压片机(内有冷却系统)。压片部位由一对同速向相反方向转动的滚筒构成,转速152 0173 3840~200转/分钟,以滚压控制融点,压力为40吨,物料被压成薄片。
(8)烘干
从滚筒中出来的玉米片应立即送入旋转烘炉,烘干温度为300℃,时间为30~50/秒。水分降至3%,玉米片彻底干燥、变脆、膨化,片上产生泡状。
(9)冷却、包装
烘烤后的玉米片应自然冷却至室温,在冷却过程中,可以加入风味剂、强化剂等,然后进行包装。
玉米片在生产过程中,淀粉发生糊化、焦化和部分水解,使风味变得香甜、酥脆。高温使酶失活,提高了产品的稳定性。