什么是UL老化测试？
UL老化测试是UL所有测试中费时*久但却也是*基础的测试项目，大多是针对聚合物材料的特性而进行评估，如铜箔基板、工程塑胶。此外老化测试有时也会用于系统整体特性评估，如绝缘系统等等。简而言之，老化测试是一种以大约 1,000 至 5,000 小时的「加速」热老化结果，推断待测物的指定特性半衰期在 100,000 小时的起始操作温度的测试方法。
为什么要进行UL老化测试？
UL 所评估的是一般民生消费所使用的电器用品，在二十世纪中期的工业发展并不如今日迅速的情况下，消费者在购买时除了安全因素的考量外，*重要的是产品的耐用性，如电视、电锅、电冰箱甚至是收录音机等，这些产品通常在使用年限平均的设定至少为十年，也有长至三十年的，因此产品若长期在温度、紫外线催化下，用于绝缘、包装或是支撑的聚合物材料均会开始产生裂解现象，而这些绝缘劣化、脆化或是软化的现象都会造成产品在使用上的危险。为避免此类情况的发生，唯有进行老化测试的试验，通过上述各种情况的长时间模拟检测，才可以决定材料在长时间使用的*限安全温度与使用环境。
什么材料需要进行UL老化测试？
一般来说，因为单一元素材料如铁、铝、硅等属于单原子分子，在高温时会因为分子间的键能下降，材料特性会有改变，但在回复常温时，除了原先成型的内应力消除所造成的影响之外，并不会有产生材质劣化的情况发生。
对于合金材料系统而言，虽然在升降温度条件不同的情况下，所造成的热力学效应会造成材料特性的差异，但是严格说来，这些特性的变化是可逆的，与操作程序密切相关，因此这些产品差异的现象不能单视为温度的因素所引起的劣化。
再如陶瓷等其他无机低分子量材料，材料的特性大多来自于单一的分子构成，分子内的键结能量高，其烧结 (分子重排) 或是裂解温度大多高于 1000℃，就热力学上的反应机构而言，低于反应自由能温度的状态下，即使在长时间的作用下，也无法促使反应的发生，而 1000℃ 的操作温度，却是一般民生消费产品几乎达不到的温度。
UL老化测试常适用于电线电缆类、塑胶类、橡胶类等产品。
