切断
切断是指生丝在一定的外力作用下，对丝绞进行卷绕时所发生的断头次数（筒装丝不需要进行切断检验）。
通过切断检验，可以观察和发现丝片内部的疵点，补充外观检验之不足，并为后道各项工序做准备。
检验方法如下：
每批检验样品25个丝绞需全部进行切断检验，其中10 绞自面层卷取、10绞自底层卷取、3绞自面层的1/4（丝片厚度）处卷取、2绞自底层的1/4（丝片厚度）处卷取。
通过调节丝络直径，将受验丝绞平顺地绷于丝络中心位置，按丝绞成形的宽度摆正丝片，调节丝络，使其松紧适度地与丝片周长适应，丝络交钩摆动位置正确。
绷丝过程中发现丝绞中硬胶、粘条，可用手指轻轻揉捏，以松散丝条。
卷取时间分为预备时间和正式检验时间。预备时间不计切断次数；正式检验时间内根据切断原因，分别记录切断次数。当正式检验时间开始，如尚有丝绞卷取情况不正常，则适当延长预备时间。
同一丝片由于同一缺点，连续产生切断达5次时，经处理后继续检验，如再产生切断的原因 仍为同一缺点，则不做切断次数记录，如为不同缺点是则继续记录切断次数，该丝片的*高切断次数为8次，8次以后不再记录。正式检验时间内的切断次数总和为该批生丝的切断检验结果。
注意事项：
切断检验中，自1/4处卷取的样品在绷丝过程中需要舍弃1/4的丝片，检验人员应熟练弃丝，避免造成人为切断；凡是在丝绞的1/4处卷取的都不计切断次数，即切断检验的总样品量为20绞。
切断检验中，应注意观察和记录丝绞成型、色泽和手感以及丝条粗细差异变化、外观疵点等情况；为使其他品质检验用样品具有代表性，每绞丝在切断试验中卷取4只丝锭，共卷取100只丝锭（50只用于黑板检验，50只纤度、强力、抱合检验）；
切断检验中，如丝锭的丝层厚度异常（丝层厚度明显差异或满锭），应停止卷绕，检测是否有双丝、纤度混杂或批次错乱等问题发生；发生切断刚进行接头后，切断立即又发生时，应重新接头，但不记录切断次数，接头要牢固，丝头在2cm以上；
随时检查丝络交钩的摆动幅度和位置，防止丝条溢出丝锭或卷绕排列过窄，形成塌边问题；一批样品检验完成后，要及时落丝，防止切断机上、下层丝片的丝头交错卷取。
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