**条 【规则衔接】
天猫商品品质抽检规范请参见《天猫商品品质抽检行为规范细则》，本规范为具体类目实施细则。对应类目的商品须同时符合上述规范要求与本规范要求。
第二条 【适用范围】
本规范适用于在天猫发布的纺织品、服装产品，范围包括纺织品原料（毛线、布匹）、羽绒制品、床上用品、絮用纤维制品、羊绒针织品、针织服装、毛巾、围巾、丝巾、披肩、手套、袜子、针织内衣、毛针织品、西服、大衣、西裤、衬衫、休闲类服装、儿童服饰、母婴服饰、学生服饰等纺织品、服装产品。
第三条 【检验依据】
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本规则。
GB/T 1335.1 服装号型 男子
GB/T 1335.2 服装号型 女子
GB/T 1335.3 服装号型 儿童
GB/T 2660 衬衫
GB/T 4744-2013 纺织品 防水性能的检测和评价 静水压法
GB/T 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列
GB/T 8685 纺织品 维护标签规范 符号法
GB/T 8878 棉针织内衣
GB/T 12703.1 纺织品 静电性能的评定 第1部分：静电压半衰期
GB/T 14272 羽绒服装
GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定
GB/T 18863 免烫纺织品
GB/T 21295 服装理化性能的技术要求
GB/T 21655.1 纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法
GB/T 24252 蚕丝被
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
QB/T 1193 羽绒被
FZ/T 24011 羊绒机织围巾、披肩
FZ/T 73009 羊绒针织品
FZ/T 73012 文胸
FZ/T 73020 针织休闲服装
FZ/T 73042 针织围巾、披肩
FZ/T 73053 针织羽绒服装
FZ/T 73023 抗菌针织品
FZ/T 81007 单、夹服装
FZ/T 81012 围巾、披肩
抽检商品明示的各类产品标准（包括：企业标准、团体标准、行业标准、或已由行业标准升级为国家标准等），在明示标准实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；*新版本的标准实施日期一年后，统一按照*新版本的标准进行检验及判定。强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
抽检商品若如无明示产品标准、或明示的产品不适用、不正确时，则按照商品实际所属品类，推荐一个*适用于此商品的产品标准进行检验及判定。
第四条 【检验要求】
具体标准详见具体产品抽检规范（包括但不限于链接页面内产品）：
第五条【判定标准】
除参见《天猫商品品质抽检行为规范细则》外，总体质量判定原则如下：
轻微（C）：轻缺点和微缺点，并且对人身、财产安全没有危险。
1、外观质量（除标识）轻微缺点，如对称裤筒长短不一，布料纱线断裂、污渍斑点，印花模糊，缝线断裂，装饰物不牢固，纽扣易滑脱，针洞等，具体要求详见附录A或者FZ/T 73020-2012、FZ/T 81007-2012。
中度（B）：重缺点，给性能带来较大影响的缺点，影响产品使用性能。
1、染色牢度、pH值、甲醛含量、异味、起球等物理项目不符合。
2、功能性描述不符合（如抗紫外、吸湿速干、抗菌、防静电等）。
3、成分或材质严重不符（包括但不限于附录C的情形）。
严重（A）：致命缺点，和生命或财产安全有关的缺点，严重影响消费者生命或财产安全；特别严重的产品缺点，天猫根据行业现状，认为某些指标缺点将给消费者带来重大利益损失的。
1、可分解芳香胺染料、重金属总量、邻苯二甲酸酯等化学物质不合格。
2、絮用纤维原料要求、卫生要求不符合。
3、婴幼儿及儿童产品的绳带安全、断针类残留物、附件锐利性、婴幼儿附件强力不合格。
4、成分或材质完全不符。（包括但不限于附录C的情形）
以下内容为总体质量判定原则下的补充说明：
（1） 纤维成分含量的判定原则
以页面描述和实物标识标注的纤维含量为标称值，根据实测结果与标称值的允差分为以下三类：
1.判定合格：符合GB/T 29862-2013《纺织品 纤维含量的标识》标准要求；
2.严重不符：以附录C的内容为判断标准；
3.完全不符：实测值无页面描述及实物描述的纤维；羽绒被绒子含量小于47%；羊绒服装羊绒含量低于25%；蚕丝被蚕丝含量低于40% 。
（2）羽绒服装中羽绒种类、含绒量(或绒子含量)，充绒量的判定原则
1.判定合格：符合GB/T 14272、FZ/T 73053的标准要求；
2.严重不符：以附录C的内容为判断标准；
3.完全不符：羽绒服装含绒量小于47%。
（3） 产品标签判定原则
产品标签检查项目全部合格或仅有3项及以下（包括3项）Ⅱ类检查项目不合格时，判定该批产品标签为合格。反之，判定该批产品标签不合格。
（4）交叉类目、子类目判定原则
当产品包含其他类目（如皮革制品），或者含有其他材质（如皮革材质），必须满足相应类目或相应材质的质量要求。
当产品中子类目中（如家纺、内衣、户外服装等）有具体行业标准或具体抽检要求，满足本规范同时必须满足具体子类目的质量要求。
附 录 A
（规范性附录） 外观质量检验要求
A.1普通机织类产品外观质量要求
外观质量要求分经纬纱向、对条对格、色差、外观疵点、缝制和整烫等指标。质量缺点的划分及判定依据见FZ/T 81007-2012中5.2条规定。单件外观判定规则件FZ/T 81007-2012中5.4.1条规定。
A.1.1经纬纱向
后身、袖子的允斜程度不大于3%，前身底边不倒翘。裤子的允许程度不大于3%。
A.1.2对条对格
1) 面料有明显条格在1.0 cm及以上的按表A.1规定。
表A.1 单位：cm
部位名称 | 对条、对格规定 | 备注 |
左右前身 | 条料顺直，格料对横，互差不大于0.3。 | 遇格子大小不一时，以衣长二分之一上部为主 |
袋与前身 | 条料对条、格料对格，互差不大于0.3。 | 遇格子大小不一时，以袋前部为主 |
领尖、驳头 | 条料对称，互差不大于0.2 | 遇有阴阳条格，以明显条格为主 |
袖子 | 条料顺直，格料对横，以袖山为准，两袖对称，互差不大于0.8 | —— |
背缝 | 条料对条，格料对横，互差不大于0.3 | 遇格子大小不一，以上背部为主 |
摆缝 | 格料对横，袖窿10.0以下互差不大于0.4 | —— |
裤侧缝 | 中裆线以下对横，互差不大于0.4 | 以明显条格为主 |
裤前中线 | 条料顺直，允斜不大于0.8。 | —— |
注：特殊设计不受此限。 | ||
2) 条格花型允斜程度不大于3%。
3) 到顺毛（绒）阴阳格面料，全身顺向一直（特殊设计除外）。
4) 特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。
A.1.3色差
1) 领子、驳头、前披肩与大身的色差高于4级。里料的色差不低于3-4级。其他表面部位的色差不低于4级。
2) 套装中上装和裤子的色差不低于4级。
A.1.4外观疵点
各部位的疵点允许存在程度按表A.2规定，成品部位划分见FZ/T 81007-2012图1，每个独立部位只允许疵点一处，未列入本标准的疵点按其形态，参照表A.2相似疵点执行。
表A.2
疵点名称 | 各部位允许存在程度 单位：cm | ||
1号部位 | 2号部位 | 3号部位 | |
粗节（粗于原纱一倍） | 不允许 | 长度2.5以内 | 长度3.5以内 |
竹节（粗于原纱二倍） | 不允许 | 长度1.5以内 | 长度2.5以内 |
双经双纬 | 不允许 | 不影响外观 | 长不限 |
浅油纱 | 不允许 | 长度2.5以内 | 长度3.5以内 |
色档 | 不允许 | 轻微 | 不影响外观 |
斑疵（油、绣、色斑） | 不允许 | 不明显，不大于0.2 cm² | 不明显，不大于0.3 cm² |
散布性棉结、毛粒、粗节、竹节 | 不允许 | ||
注1：浅油纱，目测距离60cm观察时可见。注2：麻类等特殊风格的产品除外。 | |||
A.1.5缝制
1) 针距密度按表A.3规定，特殊设计除外。
表A.3
项目 | 针距密度 | 备注 |
明暗线 | 3 cm不少于9针 | — |
绗缝线 | 3 cm不少于9针 | — |
包缝线 | 3 cm不少于9针 | — |
锁眼 | 1 cm不少于9针 | — |
钉扣 | 每眼不低于6根线 | 缠脚线高度与止口厚度相适应 |
2) 各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧适宜，无跳线、断线，起止针处及袋口须回针缉牢。
3) 领子平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线。
4) 绱袖圆顺，前后基本一致；袋与袋盖方正、圆顺；袋口两端应打结。
5) 外露缝份须包缝，各部位缝份不小于0.8cm，领、袋、门襟、止口等特殊部位除外。
6) 锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。
7) 钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。钉扣不得钉在单层布上（装饰扣除外），缠脚高度与扣眼厚度相适宜，缠绕三次以上（装饰扣不缠绕），收线打结应结实完整。
8) 扣与扣眼上下要对位。四合扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧现象。
9) 绱门襟拉链平服，左右高低一致。
10) 对称部位基本一致。
11) 领子部位不允许跳针。其余部位30cm内不得有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不允许跳针。
12) 装饰物（绣花、镶嵌等）牢固、平服。
13) 裤子侧缝顺直、扭曲率不大于2%，短裤不考核。
A.1.6整烫
各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及发亮。覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱、起泡、沾胶。
A.2其他机织类产品外观质量要求
其他机制类产品外观质量要求按照A.4进行考核
表A.4
产品名称 | 考核要求 | 等级 |
羽绒服装 | GB/T 14272-2011 | 合格品 |
棉服装 | GB/T 2662-2017 | 合格品 |
男西服、大衣 | GB/T 2664-2009 | 合格品 |
女西服、大衣 | GB/T 2665-2009 | 合格品 |
牛仔服装 | FZ/T 81006-2017 | 合格品 |
注1：普通梭织类休闲服装按照附录A.1或者FZ/T 81007-2012合格品要求检验和判定；以上未列出的特殊类机织产品（如围巾、床上用品等），可按照相应推定合适的产品标准进行检验和判定； 注2：未明示产品标准或者明示产品标准明显不试用（如针梭织产品标准混用等）产品等级按照该产品*低等级（一般是合格品）进行检验和判定。 | ||
A.3普通针织类服装外观质量要求
针织休闲服装的外观质量要求分表面疵点、对称部位尺寸差异和缝制规定等指标。
A.3.1表面疵点
合格品表面疵点应满足表A.5要求。
表A.5合格品表面疵点评等规定
疵点名称 | 合格品 | |
色差 | ≥ | 主料之间3-4级，主辅料之间3级 |
纹路歪斜（条格产品）/% | ≤ | 6.0 |
缝纫曲折高低 | ≤ | 0.5cm |
缝纫油污线 | ≤ | 浅淡的20cm，深的10cm |
止口反吐 | 0.5cm及以内 | |
熨烫变黄、变色、水渍亮光、变质 | 不允许 | |
缝纫不平服 | 明显允许、显著不允许 | |
拉链不平服、不顺直 | 明显允许、显著不允许 | |
丢工、错工、缺件、破损性疵点 | 不允许 | |
注1：未列入表内的疵点按GB/T 8878标准中表面疵点评等规定执行。 注2：表面疵点程度按照GSB 16-2500《针织内衣表面疵点彩色样照》执行。 注3：主要部位指上衣前身上部的三分之二（包括后领窝露面部位），裤类无主要部位。 注4：明显：不影响整体效果，但能感觉到疵点的存在。显著：明显影响整体效果的疵点。 | ||
A.3.2对称部位尺寸差异
合格品对称部位尺寸差异应满足表A.6要求。
表A.6 合格品对称部位尺寸差异要求
项目 | 允许偏差 |
＜5 cm | ≤0.4cm |
5 cm~ 15 cm | ≤0.8cm |
15 cm~76 cm | ≤1.2cm |
＞76 cm | ≤1.5cm |
A.3.3缝制规定
1) 加固部位：合肩处、裤裆叉子合缝处、缝迹边缘。
2) 加固方法：采用四线或五线包缝机缝制、双线绷缝、打回针、打套结或加辅料。
3) 三线包缝机缝边宽度不低于0.3 cm，四线不低于0.4 cm，五线不低于0.6 cm。
4) 缝制应牢固，线迹要平直、圆顺、松紧适宜。
5) 缝制产品时使用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线。装饰线除外。
6) 产品领型端正，门襟平直，拉链顺滑，熨烫平整，线头修清，无杂物。
A.4其他针织类产品外观质量要求
其他机制类产品外观质量要求按照A.6进行考核
表A.6
产品名称 | 考核要求 | 等级 |
毛针织品 | FZ/T 73018-2012 | 二等品 |
低含毛混纺及仿毛针织品 | FZ/T 73005-2012 | 二等品 |
棉针织内衣 | GB/T 8878-2014 | 合格品 |
化纤针织内衣 | FZ/T 73024-2014 | 合格品 |
文胸 | FZ/T 73012-2008 | 合格品 |
袜子 | FZ/T 73001-2016 | 合格品 |
注1：普通针织类休闲服装按照附录A.1或者FZ/T 73020-2012合格品要求检验和判定；以上未列出的特殊类针织产品（如针织人造革服装等），可按照相应推定合适的产品标准进行检验和判定； 注2：未明示产品标准或者明示产品标准明显不试用（如针梭织产品标准混用等）产品等级按照该产品*低等级（一般是合格品）进行检验和判定。 | ||
附 录 B
（规范性附录） 部分理化性能检验要求
B.1耐洗色牢度
耐洗色牢度按照表B.1执行。
表B.1
产品类别 | 测试方法 | 判定指标 |
梭织类产品 | GB/T 3921 A（1） | ≥3级 |
普通针织类产品 | GB/T 3921 A（1） | ≥3级 |
毛织类产品 | GB/T 12490 A1S | ≥3级 |
注：明示了只可干洗的产品不考核耐洗色牢度。 | ||
B.2起毛起球（起球）
起毛起球（起球）按照表B.2执行。
表B.2
产品类别 | 测试方法 | 判定指标 |
梭织类产品 | GB/T 4802.1方法E | ≥3级 |
普通针织类产品 | GB/T 4802.1方法E | ≥3级 |
毛织类产品 | GB/T 4802.3 7200转 | ≥3级 |
注：该项目只考核正面，磨毛、起绒类产品不考核该项目。 | ||
附 录 C（指导性附录）
严重不符示例（包括但不限于如下情形）
1、商品描述或者标识标注（以下简称标称值）为纤维（包括棉、麻、粘纤、锦纶、涤纶、羊毛等）的，实际材质、成份结果存在以下任一情形的：
（1）标明的纤维含量＞10%，偏差超过5%；
（2）标明的纤维含量≤10%，偏差超过3%；
（3）当某种纤维标明的含量≤3%时，实际含量为0；
（4）当标称值的仅有一种纤维，如标明“全”、“纯”、“****”等字样表示纤维含量，纤维含量中存在其他任何成分的；其中，如标称值是全、纯、****羊绒的，羊绒成分含量小于95%的，或者羊绒成分含量大于等于95%，但差值部分材质非羊毛的。
2、商品描述或者标识标注的填充物为纤维（包括棉、麻、粘纤、锦纶、涤纶、羊毛等）、实际材质、成分结果在以下任意情形：
（1）标明的纤维含量＞20%，偏差超过10%；
（2）标明的纤维含量≤20%，偏差超过5%；
（3）标明的纤维含量≤5%，实际含量为0；
（4）当标称值的仅有一种纤维，如标明“全”、“纯”、“****”等字样表示纤维含量，纤维含量中存在其他任何成分的；其中，如标称值是全、纯、****羊绒的，羊绒成分含量小于95%的，或者羊绒成分含量大于等于95%，但差值部分材质非羊毛的。
3、商品描述或者标识标注为羽绒（包括白鸭绒，灰鸭绒，白鹅绒，灰鹅绒等）的，实际材质、成份结果存在以下任一情形的：
（1）标称值中羽绒种类为鹅绒（包括白鹅绒、灰鹅绒）的，鸭毛含量超过毛片总量的15%,，或鸭绒含量超过绒子总量的15%；
（2）标称值中羽绒种类为白绒（白鹅绒、白鸭绒），异色毛绒、陆禽毛含量超标；
（3）羽绒服装商品含绒量（或绒子含量）以标称值为基准，允差小于-3%。羽绒寝具商品绒子含量的允差按照相应产品标准的要求。
（4）充绒量或填充物质量偏差以标称值为基准，偏差＜-5%。
4、商品描述或者标识标注为皮革（如羊皮、牛皮等）的，实际材质、成份存在以下任一情形：
（1）以牛皮革类商品举例：标注“牛皮革”或者“头层牛皮革”，检验结果为牛剖层革，牛剖层移膜革，牛剖层绒面革。
5.除以上情形外，国家、行业标准就材质、成份等有其他明确规定的从其规定。
