管道防腐玻璃鳞片 环氧胶泥防腐施工
在玻璃钢管道上再去做耐候性玻璃鳞片涂料怎么做？！能不能不喷砂表面处理？！其实这个问题，就是先做好玻璃鳞片，再做涂装或胶衣。先做的环氧玻璃鳞片胶泥制品是通过拉挤或其他高温成型固化出来，再去做表面的胶衣层或涂装。这时候只要表面不至于过于光滑（可用砂纸摩擦等会其他拉毛方法），做上去是没有问题的。高温固化的环氧的固化度足够，和后续胶衣或涂料里面的溶剂，出现咬底的可能性很小。这时候只需要去考虑如何表面处理的问题，如何防止涂料或胶衣的流挂问题，这些问题是材料厂家应该去解决的，所以说也不是什么问题。问题在于先做的环氧玻璃鳞片制品是常温固化，再去做表面的胶衣层或涂装。这时候由于环氧固化度不足，再去涂装胶衣或溶剂型油性涂料，这时候就发生了前文讲到的“界面咬底”现象。问题就来了！遇到这类问题时，先去想为什么这么设计方案，真是要硬这么去干的话，加温后处理环氧玻璃钢再去试试吧。还有 类是在不饱和树脂的玻璃钢表面去做涂装，往往是为了耐候性要求。国内的解决基本都是在 外层去树脂里面加紫外线吸收剂，表面再去做涂装的很少，
管道防腐玻璃鳞片 环氧胶泥防腐施工即使是在紫外线强度剧烈的西部地区，也很少看到这种情况。但国外的确有这类情况，国外的业主也要求再去涂装，现实中，改善乙烯基酯树脂的耐候性采用 多的措施，①采取MMA类的不含苯环的稀释单体部分取代苯乙烯；②添加紫外光吸收剂，在树脂中或表面涂层中可以加入0.2%～0.5%的UV吸收剂（UV-9使用居多，吸收波长为280～340nm）；③乙烯基玻璃鳞片胶泥固化物外表面添加耐候性色浆，做成有色反光的镜面；④乙烯基酯树脂固化物外表面再次涂装耐候性涂料，如PVC含氟萤丹涂料、氟树脂涂料、丙烯酸耐候涂料、聚酰胺或聚氨酯耐候涂料、聚酯耐候涂料等。由于采用耐候性涂料增加了二次成本；改变树脂本身，也会大大增加成本；因而导致在国内目前改善乙烯基酯树脂固化物耐候性的措施还基本上停留在②和③。
玻璃鳞片胶泥施工工艺详细介绍：
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 后是面层。3先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 次抹厚度约1mm左右、 般分两次完成、后 道工序在前 层见干后进行。（ 般间隔 天）涂抹时，持刀与基层保持 定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿 个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5 后刷面漆。6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
