石油炼制、石油化工、煤化工、化学品储存等行业一向都是VOCs排放的重点行业，其中又以中化工企业的排放量位居**，包括有机化工、精细化工等。如何做好石化行业VOCs污染排查工作，一向是国家政策的重点监管对象。
2015年11月环保部《石化行业挥发性有机物综合整治方案》提出到2017年，全国石化行业基本完成VOCs综合整治工作，建成VOCs监测监控体系，VOCs排放总量较2014削减30%以上。
2017年环保部等部门《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》又提出，全面实施石化行业达标排放。石油炼制、石油化工、合成树脂等行业应严格按照排放标准要求，全面加强精细化管理，确保稳定达标排放。
石化行业VOCs的排放主要有有组织和无组织两种排放形式：
1、生产工艺中产生的废气排放，主要与化工生产工艺过程和工序、环境条件有关，种类多、性质差异大。但这种排放的量是可以估算的。
2、通过其他环节挥发产生。产生的VOCs由于具有很强的扩散性和反应活性，能够在一定条件下经过各种复杂的化学反应发生转化。而这类形式产生的VOCs的排放量无法估计，产生源也难以分析。
如果要排查石化行业VOCs污染，可以从下面几个方面入手：
1、设备动静密封点泄露VOCs污染源排查；
2、有机液体存储调和VOCs污染源排查；
3、有机液体装卸挥发损失VOCs污染源排查；
4、废水集输、储存、处理处置过程逸散VOCs污染源排查；
5、其他源项VOCs污染源排查。
而石化行业VOCs污染治理主要有四大新技术，主要是回收技术和销毁技术。
回收技术的核心思想是将化工企业中产生的VOCs进行洗手、过滤和分离，接着再进行提纯等处理，*后展开资源化循环利用。传统的回收技术有吸收技术、吸附技术、冷凝技术和膜分离技术等。
销毁技术则是通过不同的化学反应，将VOCs转化为其他无毒无害物质排出，从而达到减排的目的。传统的销毁技术主要是燃烧技术。
近年来，石化行业VOCs处理也有一些新的技术创新，比如泄露检测与修复技术、等离子体技术、生物技术和光催化等技术。下面简单做一个介绍。
1、泄露检测与修复技术。
泄露检测和修复技术可用于石化企业中VOCs的无组织排放的治理中，该技术在常温下操作，采用固定或者移动检测设备(包括光离子化、非分散红外等)对石化企业生产中可能会产生VOCs泄露的设备或空间源进行定期监测，以便确认是否存在发生泄露的设备，*后通过修复超过超出一定浓度的泄露处，从而控制原料泄露对环境造成的影响。
展开LDAR技术的流程主要是：
（1）确定需求分析，进行方案的编制，确定允许泄露值和泄露检测频率；
（2）展开定量和定性检测；
（3）展开对泄露点的修复及修复后检测，并进行*后的评估。
2、低温等离子体技术。
低温等离子体技术也是*近发展起来的一种VOCs治理新技术。其主要原理是在较高的电场强度下，利用介质放电产生的等离子体以*快的速度反复轰击废气中的气体分子，去激活、电离和裂解废气中的各种成分，破坏VOCs分子的结构。通过氧化等一系列复杂的化学反应，令复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质，如CO2、H2O、CO和NO2；或令有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质。
该技术具有动力消耗低、装置简单、易于操作、占地面积小、使用方便等优点，在*近几年得到迅速发展。
3、催化氧化技术。
催化氧化技术的工作原理是VOCs在250～450℃温度的环境和相关催化剂的条件下，发生氧化反应，生成二氧化碳和水，以达到处理VOCs的目的。
光催化技术则是指在光照和半导体的条件下，当光子能量高于催化剂的吸收阈值时，半导体的价带电子可以从价带跃迁到导带，进而产生光生电子和空穴，接着空气中的纳米颗粒物表面形成超氧负离子，*后和催化剂表面形成的羟基自由基将挥发性有机物转化成二氧化碳和水无毒无害物质。
4、生物处理技术。
生物处理技术*早是运用于废气脱臭，但随着对VOCs治理技术研究的不断深入，该技术逐步被应用于治理挥发性有机污染物。
其原理是将石化企业中产生的废气流经带有液体吸收剂的吸收装置，该装置中培养有特种微生物，在该种微生物的作用下，可将废气分解代谢，从而达到废气治理的目的。
生物处理技术按照工艺可分为生物洗涤技术、生物过滤技术和生物滴滤技术等，其对应的处理装置分别为生物洗涤塔、生物过滤池和生物滴滤塔等。
不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上应该灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs都是以混合物的形式排放，所以采用组合治理技术，既可以实现污染物的达标排放，同时还能降低了污染治理的费用。
不同的处理技术优点各不相同，在实际运用中需要选择合适的技术进行治理，也确保发挥其*大效果。百检网具有丰富VOCs减排、VOCs检测服务经验，依照国家标准要求，为广大客户提供一站式技术解决方案。
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