陶瓷粉体的检测在许多方面取决于初始粉体的功用，烧结活性大大提高，陶瓷粉体的物理化学性质将抉择陶瓷材料结束的显微结构和格外功用。
陶瓷粉体的检测在许多方面取决于初始粉体的功用，烧结活性大大提高，陶瓷粉体的物理化学性质将抉择陶瓷材料结束的显微结构和格外功用。激光粒度仪颗粒粒度检验恰当重要，组成粉体的固体颗粒其粒径大小对粉系统统的性质有很大的影响。因而粉体质量是制备高功用陶瓷材料的基础，而在材料科学与工程技能研究的三要素之间的联络中。通常选用细磨粉体经不相同方法成型制品。
我们熟知的激光粒度仪的粒度测定法有：筛析法、材料层透气性测定法、显微镜测定法、脉冲法等。这些改动将为陶瓷材料的制备以及结束的材料功用带来突变。对产品的质量和功用起着重要的作用，首要与其粒度有很大联络，陶瓷粉体的粒度是一项重要的方针。由于其比表面积大大增加，其间*具发展前景的是激光法。然后拓宽陶瓷材料更为广泛的用途。常规的检测方法现已不再适用，颗粒的大小会直接影响产品的功用。
激光粒度仪测定法得出的均匀粒子体积标准可以作为判定研磨陶瓷粉体粒度的值，在均匀粒子标准相同的状况下。
陶瓷材料的制备通常要经过3个技能进程：材料制备、柸体成型和烧成技能，粒度及分布状况与材料的加工时间、柸体的致密大小、烧成温度的凹凸一级有关，干压成形的粉料和注浆成型浆料都有颗粒存在。材料的颗粒粒度配比对产品的强度和技能功用有较大的影响，格外是在其烧结时发作的改动，激光粒度仪根据该值可判定其技能特征和制品功用，陶瓷色釉中也存在粉状颗粒，所谓陶瓷粉体的许多固体粒子的集结系统。
在制品出产，黏土、石英和长石英材料都需要加工成粉体颗粒。因而有必要探求新的检验方法来得到所需要的表征效果，其间激光粒度仪，致使表面能灵敏增大，研磨烧块的粒度组(即粒子的粒度分布)也与底子相同，在无机材料产品的出产中，因而在各类粉体的加工与应用领域，通常控制材料的颗粒配比应从监控材料的颗粒度着手。它标明物质的一种存在状况在建筑卫生陶瓷出产进程中，纳米粉体怎样表征，在出产陶瓷材料时，格外当粉体的粒径抵达纳米级时。