铝合金是工业中应用*广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
1.铝合金的信息
铝合金：以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
2.铝合金的分类
铝合金分为6大类：
①工业纯铝：工业纯铝一般定为纯度为99.0%～99.9%的铝，中国定为纯度为98.8%～99.7%的铝。工业铝的牌号有：1080、1080A、1070、107000A(L1)、1370、1060(L2)、1050、1050A(L3)、1A50(LB2)、1350、1145等，铁和硅是其主要杂质，并按牌号数字增加而递增。
②防锈铝：防锈铝合金主要含锰镁等合金元素。强度低、塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等
③硬铝：铝-铜-镁系中具有中等强度的合金，中国牌号为2A11(LYll)，美国牌号为2017。它是一种*早的硬铝型合金，在2024(美国牌号)合金出现之前，就以各种形式的产品在结构中应用。现在，2All合金主要加工成棒材，供制造锻件和模锻件。主要合金成分(％)为A1一Cu(3.～84.8)一Mg(0.4～0.8)一Mn(0.4～0.8)。主要强化相为θ(CuAl2)相，当杂质硅含量低时，还有少量S(Al2CuMg)相(见铝合金的相)。
④锻铝：锻铝合金属于Al-Mg-Si系铝合金，其铜含量比硬铝低，还会有少量Fe、Ni、Ti等，其目的主要是为降低脆性，提高塑性。锻铝具有良好的冷热加工、焊接、抗蚀、低温等性能。这类合金可以通过锻造、模锻等压力加工方法，生产形状较为复杂的零件。在热态下，有良好的压力加工性能，而在正常温度下，又具有较高的力学性能。锻铝合金可通过淬火和时效达到强化的目的。淬火后应及时进行时效处理，以避免“停放效应”使人工时效作用下降。
⑤超硬铝:超硬铝合金：这类合金的特点是固溶强化温度范围比较宽(460～475℃)，热处理强化效果明显，强度很高(达600MPa)。合金在热状态和退火状态下，塑性加工性能良好。
⑥铸造铝合金:铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种 形状零件毛坯的铝合金。具有低密度， 比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好， 受零件结构设计限制小等优点。分为 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强 度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基 的热强合金。大多数需要进行热处理 以达到强化合金、消除铸件内应力、稳 定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞等。
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