气流纺纱是有成效的端纺纱方法之一，气流纺纱速度大、纱卷大、适应性广、机构简单，且不用锭子、钢领、钢丝圈，可成倍的提高细纱的产量。本文由潍坊润丰达纺织有限公司发布
二、产品的工作流程：
核心是一个纺杯，纤维条从喂给罗拉与板间输入，被高速小剌辊开松成单纤维，纺纱杯内的负气压使单纤维随补入气流经输送管道进入纺纱杯内，在杯高速回转的离心力作用下，沿光滑内壁紧贴到转杯大内径处的凝聚槽内，形成环状纤维条；生头与接头时，引纱线尾随补入气流从引纱管放入，同样因转杯的离心作用贴于凝聚槽内，使纱尾与纤维条相连接。引纱拉出纺纱杯时，纤维条随纱尾离开凝聚槽，并同时受纺纱杯的高转回转加粘成纱，经阻粘盘、引纱管被输出罗拉拉出，由槽管带动筒管卷绕成筒子。
三、产品工序：
气流纺的工序：清花间--梳棉--头道并条--二道并条--气流纺纱
四、产品特点：
适纺短纤维，中粗特纱，纤维条清洁而均匀，成纱粘度较多，其形态与环锭纺不同，外观上气流纺是粘度高，纱芯由一层粘度低的纤维包围，从轴心到表面的成纱，承受分布不均匀的张力，气流纺的纱多用于制织灯芯绒、劳动布、色织绒和印花绒等。
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