小编以前看新闻很多时候发现在制造业市场美国还是处于**优势。以科技为核心的美国制造业是我们现在阶段传统行业应该学习的对象。中国制造不在流行，智能化才是我们传统行业的发展目标。十三五以来，我们国家越来越重视科技创新，传统行业纷纷向互联网＋转型。由于制造业成本开始逐渐加大，很多工厂开始迁至成本低廉的东南亚地区，据资料显示：2013年的研究报告，当时在美国制造商品的平均成本只比在中国高5%。2015年，在美国低成本地区生产已经变得和在中国生产一样经济划算。更令人震惊的是，到2018年，美国制造的成本将比中国便宜2-3%。这种情况是值得我们深思的，**我们的制造业还没有完全变大变强，快速的经济上涨会使我们的制造业出现高的尴尬境地。小编今天就给大家分析分析制造业的十大高额成本。看看你的企业中招了没？
原因分析：
1.土地成本中国是美国的9倍
国内地价是美国地价的9倍，并且美国是永久性产权，我们是50年产权。例如，2000年浙江省慈溪市工业用地价格是18万元/亩，目前美国地价仅为2万美元/英亩，相当于2万元人民币/亩，如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算，是美国的50倍。高额的土地成本使中国的制造业失去了原有的优势。甚至开始拖累制造业的转型。让很多企业不堪重负。
2物流成本中国是美国的2倍
国内物流成本是美国物流成本的2倍。为什么物流成本我们要比美国贵。这就要追溯到油价的问题。因为我国的油价是美国的2倍。油价一高直接导致物流运输成本加大。而且我国还有过路费过桥费等其他国家少有的特别收费项目。使得物流成本一加再加。而按照美国的物流成本计算只需要三个步骤一是库存费用，二是运输费用，三是管理费用。比较近20年来的变化可以看出，运输成本在GDP中比例大体保持不变，而导致美国物流总成本比例下降的*主要原因是库存费用的降低。
3.银行借贷成本中国是美国的2.4倍
银行借贷成本是近几年逐渐增高的，很多企业想要一时的资金周转银行借贷是避免不了的。目前国内*便宜的借款成本年利率6%，是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转，国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本：国内是7000元*4*0.06/12=152 0173 3840元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元，国内比美国高出1.5倍。
这是正常的银行借贷成本。可能有些企业因为暂时资金周转不灵使用高额借贷利息的产品也不无可能。这包括来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、利息更是高的吓人。
4.能源成本中国是美国的2倍以上
现阶段国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。美国除开夏威夷的电价特别贵外（海岛地区没办法），其他州的电价都不贵，以德州为例，其电价折合人民币才2毛钱。由于我国对电力、天然气直接定价的原因，企业用电用气用油价格居高不下。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算，单位生产成本342元，折合55.16美元。美国设备自动化程度较高，单位用电量相应增加10%，每吨至500度，按照电价0.05美元/度计算，单位生产成本25美元，国内比美国高出1.2倍。能源是企业必不可少的成本之一。能源成本的增加直接导致制造成本增加。无形的消耗成本是企业*应该注意的也*容易被忽略的。
5.蒸汽成本中国是美国的1.1倍
国内用热电厂蒸汽，按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算，单位生产成本304元，折合49.0.美元，美国用天然气锅炉自制蒸汽，按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算，单位生产成本23.23美元，国内比美国高出1.1倍。其实蒸汽成本也应该算在能源成本里面，但是蒸汽成本也是我国高于美国的重要一项，小编在此拿出来单独和大家说一说。
6.配件成本中国是美国的3.2倍
国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。这项就涉及到国内设备问题和员工技能素质问题。这项的成本增加也充分证明了我国制造业继续像科技型转型。同时企业员工职业技能素颜也应该提高。目前国内设备性能略差，工人操作习惯不良，每吨单位配件成本约100元，折合16.13美元，而美国生产线设备性能较先进，工人操作习惯熟练，每吨单位配件成本5美元，国内比美国高出3.2倍。人才化科技化的转型真的是迫在眉睫。
7.税收成本是我国制造业的一大难题
在中国，各种税收不断，把企业压得喘不过气。小编举例说明：广州一家物流公司，运送一批货物到海南，总收入为1.9万元，但利润仅有216元，其中上税需要1260元。
而美国的州政府*看重的是就业，常常给予企业优惠的税收政策，比如房产税优惠30年内有效，如果公司达产，30年内将给予3000万美元的税收减免。税收政策的优惠导致很多中国制造业都开始向外迁移。中国制造已经逐渐失去优势。
8.清关成本美国无需支付进出口清关成本
在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口，假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜，每柜按20吨装计，则为175元/吨，折合22.58美元/吨。
国内企业成品出口，假设出口环节费用不含陆运费，仅各类手续成本约为1600元/柜，每柜按20吨装计，则为80元/吨，折合12.9美元/吨。如果加上运费等，成本还要大幅增加。
9.人工成本国内已经失去**优势
尽管美国劳动力成本是国内劳动力成本的2.57倍，但美国自动化程度高，用工少。国内两条月总产量为4500吨的生产线用工250人，美国设备改进，同产能两条生产线才用工180人。按照目前国内工人工资上涨趋势，如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算，那么中国在人工成本上也占不到任何优势了。我国劳动密集型的优势开始逐渐下滑，近些年制造业工厂渐渐迁移到东南亚地区。我们的人工成本优势已经大不如从前。但是从另一方面也印证了我们国民的生活水平开始提高。收入提高，人民的生活水平有了实质转变。
10.折旧成本美国是中国的1.7倍
相较美国我们也不是完全没有优势。美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房，国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本：国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨，折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨，高出国内1.7倍。
11.厂房建设成本美国是中国的4倍
美国厂房建设成本还是非常高的。是国内的4倍，但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2，而且普遍性能良好。这样一来又中和了这一点劣势。
其实说到底我国的而制造业还是处于不成熟的阶段，转型升级是当前制造业的必然选择。可能小编列举的这些条件不能直接代表国内的制造业不行。但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经遇到“未强先高”的严峻问题，必须引起高度警觉，想方设法降低制造成本才是当下制造业需要考虑的问题。没有什么发展是一蹴而就的。只有不断创新才能研究出一条新路子。我国的国民经济水平逐年提高，人民的生活水平越来越好，这也是和中国经济发展息息相关的。想要在世界这个经济大舞台立足，想要长久的发展下去就必须保持自己的核心竞争力。努力提升“中国制造”在世界经济中的竞争地位。
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