色织布作为色彩多样、组织多样的高档面料，对纱线产品有着很高的要求，纱线质量的好坏直接影响整经及织造断头率、织布效率和*终成品的质量，色织布用纱的要求通常高于普通印染面料用纱。
1、色织布对纱疵的要求
国标中1分疵点的长度是0.3–8CM，而国际标准中1分疵点的长度小于7.62CM，也就是3英寸，标准不同差异很大。控制纱疵不只是控制标准纱疵，我国大多数色织布企业将小纱疵和中纱疵也作为主要指标来控制。
2、色织布对棉结的要求
色织布企业不但关注+200%棉结，也关注+140%棉结个数，如质量好的40支色织纱+200%棉结达到10粒/1000米、+140%棉结达到150粒/1000米以下。当然，不同面料对棉结的要求各不相同，如一般格子布要求+140%棉结<400粒/1000米、+200%棉结<70粒/1000米，而高档米通布要求+140%棉结<150粒/1000米、+200%棉结<20粒/1000米，青年布或条子布的要求则居中。
3、色织衬衫面料对原纱条干的要求
通常色织用纱的条干CV%要好于乌斯特公报25%的水平，才能满足布面质量要求。同时色织布对因机械原因造成的规律性条干的原纱要求也特别严格，特别是因细纱前皮辊和前罗拉故障等原因造成的规律性条干，对布面的危害大。
4、色织衬衫面料对异性纤维的要求
异性纤维在纺纱厂是一个比较棘手的问题，色织厂在使用细绒棉纺制的纱线时，有时异纤*多可达到每10米30-40处。尽管纺纱清花工序、络筒工序都增加了异纤清除装置，但面料上经常有多处异纤。按照布面疵点的评分规定，仍然达不到客户的要求。色织厂要组织大量的人工在面料上修异纤。因此，对于色织用纱来说异性纤维越少越好。
5、色织布对毛羽的要求
毛羽在色织布质量控制中有着至关重要的作用。**，由于色织面料的经纬纱全部经过纱线染色，工艺流程长，在经过倒筒和染色的过程中，毛羽增加很多，容易造成毛羽集聚成粗节，影响布面质量，甚至造成面料降等；其次，毛羽不匀易引起颜色深浅不一；*后，纱线毛羽多，将影响到面料的起毛起球性。
6、色织布对单纱强力的要求
通常色织布用纱的强力达到乌斯特25%的水平，基本上能够满足织布用纱的需要了。至于一些特殊整理的用纱，则需要用特殊的原棉来生产。此外在日常用纱时，色织厂还特别看重*小强力。就如同木桶短板原则，一批纱好坏不取决于质量*好的纱，而取决于质量*差的纱。因此，纺纱厂在日常生产管理中，要特别关注*小强力，消灭落后锭子。
以上对色织面料用纱的几个主要指标进行了介绍，没有提到的质量指标如粗结、细节、捻度也同样是色织厂关注的重点。保持纱线产品质量稳定、始终如一地控制纱线质量是生产优秀色织布产品的重要前提。
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