双星集团大练“内功” 应对涨价

百检网 2022-02-11
(双星集团 张艾丽)受多种因素的影响,春节过后,以天然胶为主的原材料价格疯狂暴涨,加之电力供应紧张、出口退税下调、劳动力成本上升、贸易壁垒制约、市场竞争激烈等因素,给化工企业带来的是****的巨大压力,很多不适应新一轮洗牌竞争的制鞋企业,纷纷采取了停产、限产措施,有的甚至被直接淘汰出局。

谈到当前原材料价格暴涨的不利形势,双星集团总裁汪海却认为, ( 双星集团 张艾丽)“这次原材料价格暴涨虽然给企业带来巨大压力,但对企业长期应对原材料价格上涨的趋势,建立技术创新的长效机制,保证企业的长远发展是一件好事。会促使双星涌现出更多的新产品、新技术,创出具有双星特色的新管理”。

面对生死存亡的严峻形势,今春以来,双星集团就制订了“依靠科技创新,战胜不利因素,渡过今年难关”的战略决策。

把自主创新作为立业的根本,不断培育独立自主的开发力量,为进一步提高产品的科技含量,双星将目光锁定在国际前沿的项目上,先后投巨资,引进大批具有国际先进水平的计量和设计仪器,凭借“***企业技术中心”为依托,以基础研究、换代开发、改进开发三级技术开发体系为方向,所有新产品均利用RCAD计算机辅助设计系统研制开发,大胆进行技术再创新,推动了企业的技术进步和产品升级,使企业的自主科研开发能力进入了前沿领域,争取了更多的竞争主动权。在全国高薪聘请具有实践经验的**技术人才,派遣技术人员赴国外**企业进行参观学习,为市场要求不断提高的消费者提供满意产品。

在消化吸收国内外先进技术,搭建技术研发平台的基础上,从研究分析市场入手,突破低层次的营销方式,主动寻找市场空白,找准市场“空隙”,先后推出了新一代“活钉跑鞋”及“飓风足”、“休闲运动鞋”等大批多功能、高附加值的新款鞋,在市场上形成了一定冲击力,对打赢春旺季市场起到了重要的作用。

全员参与创新,全员参与管理。“工程技术人员、管理人员和一线操作工”联手创新,消化涨价带来的压力,是双星创造的独具特色的新管理模式。仅2006年以来,就创出了许多新项目。研制成功MDM大底糊等新工艺,大大缩短了生产时间,降低了能源费用。另外,通过自主创新设备,实现了自制配套。自主制造的一车三层18筐式毛坯循环专用车、自动沿条切割机,取得了制鞋设备上的重大突破;新型多色印花机、冷风压力欠压报警系统……这些自主创新的设备,大都出自双星一线员工的手下,不仅为企业节约了大量资金,更重要的是改变了职工的观念,坚定了走自主创新之路的决心和信心。

狠抓管理降成本,保证企业的赢利空间。加强了人、财、物、产、供、销等各方面的基础管理,提高原材料能源利用率,降低生产过程中的各种消耗,通过抓源头控制、抓称重计量、抓分段核算、抓考核挂钩,尤其是将“单机、单线承包到个人”的管理新举措,让员工认识到“成本连着企业的发展,连着市场的竞争,连着大家的饭碗”,人人提高了节约意识。他们改变了以前那种“创新就要创大项目”的旧思维,提出了“节约毫厘,综合创效”的口号,并围绕“小”字,专门“抠”原来不注重的效益。如在裁断工序推广应用4联刀、8联刀、18联刀,进一步降低了下角料的浪费;员工们从一滴水、一度电、一滴油开始节约,抓“刀尖和针尖上”的成本,哪怕是一根针,也要修好了再用。人人抓节约,抓出了“一个螺栓也考核到个人” 的新标准,抓出了一套行之有效的成本管理新办法,打造了企业的核心竞争力,从而战胜了源材料价格暴涨带来的诸多不利因素,取得了今年一季度出口创汇增长了14.4%的好成绩。

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