世纪之初的2000年，一度雄踞中国鞋业老大的回力宣布破产，在外界惊愕的目光中，行业倒闭洗牌的序幕逐渐拉开。12年后，在上海嘉定大宏村的上宏鞋业厂房中，伴随着车间女工忙碌的身影和空气中弥漫的生橡胶味，曾任回力分厂一把手的胡其龙向晚报记者述说了同行的惨遇。包括上海胶鞋一厂到十厂在内的沪上40多家鞋厂接连消失，如今只剩5家工厂仍在支撑。转型期，外贸遇冷、原材料涨价、用工荒等打击接踵而至，令不少工厂处境雪上加霜。而曾被实体鞋业视为洪水猛兽的电子商务，反而成为其维持生存的救命稻草。
回力倒闭
金时代一去不返
作为沪上鞋业的“老法师”，胡其龙的故事要从156 0190 2607年说起。
当时国产运动鞋品牌回力正如日中天，打算在嘉定马陆镇大宏村开一个分厂，时任村委书记的胡其龙出面与其接洽，决定由村里提供土地和水电，设备和技术则由回力提供，每年向大宏村固定缴纳一笔收益。拍板之后，双方如火如荼地破土动工，新落成的厂房很快投入生产，效益不错。
2000年，一个消息使胡其龙和厂里300多名员工为之震惊：回力总厂破产了!不久之后，另一鞋业巨头青岛双星也同样如神话般破灭，日渐消失于市场。
为了避免让几百名员工丢了饭碗，胡其龙所在的大宏分厂决定进行股份制改革，变成了如今的上宏鞋业，而他本人也临危受命担任了董事长。
与上宏一样，当时上海很多鞋厂都纷纷尝试转型，但均面临残酷的竞争。胡其龙回忆，当时沪上赫赫有名的上海胶鞋一厂到十厂，都是拥有四五条流水线的国营大厂，但随后均因经营不善而接连退出历史舞台。曾经全上海有40多家规模较大的鞋厂，如今只剩5家，而更小一点的鞋厂也只剩两三家在苦撑。
求生不易
转型路上危机重重
胡其龙回忆，在2010年之前，外贸订单都是各家*为重视的资金来源。相比国内代工冗长的资金流转周期，由于外贸大多都是一锤子买卖，属于“钱拿到手就完事”，基本上回款只要2个月。厂家也不用为售后服务担责，就算有一些不达标的瑕疵，只要交货时能混过去就行。
不过，随后急转直下的外贸出口环境，令不少代工鞋厂瞬间“断粮”。由北京大学和阿里巴巴的一份联合调查报告显示，受到欧债、美债危机的影响，珠三角地区小企业订单量较2010年下滑严重。再加上越南、印度等区域企业以低价加入订单的抢夺，国内小企业低价抢单已没有空间。
根据海关数据，去年中国成品鞋出口在低增幅下走完12个月，出口仅增长2.4%，达到101.7亿双，比去年同期21.5%的增速下滑19.1个百分点。
失去赖以生存的订单源后，不少鞋厂只得关门遣散。而另一些试图打造自有品牌的鞋厂，大多铩羽而归。胡其龙坦言，自己在2005年、2006年也做过自有品牌，但并不赚钱。相比代工贴牌，自有品牌需要的渠道成本、宣传营销成本使厂里压力徒增，只能打消了这个念头。
“还有一个原因，就是上海的鞋厂做品牌根本做不过温州商人。 ”胡其龙表示，沪上鞋厂算上是硫化鞋的前辈，对质量有比较高的要求;而一些温州鞋企成本控制得很严，背地里偷工减料以换取价格优势。不过尽管如此，温州鞋企的日子同样难过。根据温州当地行业协会报告中的数字，从2003年到2008年的5年间，有2000多家中小规模的鞋企集体消失。
勒紧腰带
鞋厂成本一年一涨
在上宏的生产车间中，四处弥漫着橡胶的气味，一排排女工在灯光下手工进行着成鞋的装配，原料加工、高温消毒等重活则由男人们扛下。这些员工中本地人较少，大多来自安徽、湖南等四面八方，年薪约在2.5万元左右。由于工资不比服务业有竞争力，其月均员工流动率达到了10%到15%。
胡其龙和儿子这几天熬夜算了一笔账，结果很让爷俩发愁。从今年4月1日开始，上海将再次上调*低工资，由1280元调至1450元，这样算下来，今年上宏的劳动力成本将多出108万元。同时上调的还有个人缴纳社保公积金*低额，在未来的五年中，鞋厂还将为所有外地员工每年多交10%的社保基金，等于每人要多交190元。以现有500人的员工规模计算，又是一笔95万元的额外开支。
“十几年了，中国各行各业都在发展，唯独胶鞋业还是老一套，自动化和机械化程度很低，严重依靠手工。”胡其龙告诉记者，一双鞋从采购环节开始总共要经过200多人的手，用人成本再怎么精打细算都省不掉。
此外，原材料价格上涨快，也把很多鞋厂压得喘不过气来。 “2009年初，橡胶价格还是每吨1.3万元，年底就涨到了2万元，去年*高峰时达到了4万元，棉布的价格2010年也涨了50%。”胡其龙心有余悸地表示，加上用工荒，即便在福建、广东等鞋业比较发达的城市，去年也有很多鞋厂倒闭，幸好他的厂目前有来自美特斯邦威、特步等的订单，尚能撑得住。
投靠电商
代工订单成救命稻草
在整个鞋业式微的情况下，上宏的生存之道多少有些戏剧性。他们争取到的订单，恰恰来自于被传统鞋业视为洪水猛兽的电子商务。
2010年，因为在业内做硫化鞋的口碑不错，当时广告打遍大街小巷的凡客诚品找到了胡其龙谈合作，但后者从来没听过这个网上的品牌，心里还直打嘀咕。
“一开就是5万双的订单，我当时就不太信，认为他们在吹牛，又不好意思当面说破。 ”胡其龙向记者回忆称，他后来跑到对方的北京总部看了好几次，看到实打实的库房和呼叫中心，才确定这不是一家“大忽悠”。
胡其龙当时不曾知晓的是，其他城市已有二十多家鞋厂主动毛遂自荐为凡客做代工，差点挤破了头。而他是靠昔日的回力分厂这块金字招牌，才无心插柳获得了订单。
与电子商务首次合作的过程，用胡其龙的话来说，是“隔几天就大吵一架”。在这位老法师看来，这家年轻的公司提出了很多 “无理的要求”。比如对方要求帆布鞋的“超胶”(即连接鞋底和鞋身处的一圈橡胶带长度超标)不得超过2毫米，而上宏当时在做的鞋的要求才5毫米，可谓闭着眼睛都能刷。
此外，“开胶”(鞋底能承受几公斤的拉力)被要求做到3.5公斤，让他感到十分意外。 “国标才1.8公斤，之前另一**品牌要求我做到2.5公斤，都被果断拒绝了。 ”胡其龙告诉记者，他当时发自内心地感到，真是碰到了个啰嗦的买主。
尽管难缠，但胡其龙还是乐观地看到，自己的鞋在业内有了更好的口碑。 “在和电子商务合作的过程中，彼此双方都是一种学习和进步。 ”他表示，去年凡客的代工已占到全年订单量的80%，一共做了230万双，工厂也实现了1.15亿的销售额。而随着乐淘、优购等更多的鞋类电子商务网站崛起，很多濒临倒闭边缘的鞋企也抓到了新的救命稻草。
“活着，就是胜利。 ”一位有近二十年从业经验的鞋企老技术人员感叹。
我们的未来在哪里?无论外界的赞美和唱衰几何，胡其龙们，凡客们，都在静静等待着答案。
记者手记
他们的未来在哪里
拥有每年来自电子商务的百万双鞋订单，这些经历了十几年风雨的鞋企就能高枕无忧了吗?
答案是“不”。
一双标价129元的凡客诚品帆布鞋，促销*便宜时是59元，这显然还远高于成本底线。 “我们做一双鞋的利润率还不到5%，只能靠跑量取胜。 ”胡其龙坦言。对于具体的数字，他守口如瓶。
而另一位为电商代工的鞋企老板透露，若不计入劳动力成本，一双鞋的成本在30元左右。这样鞋厂一双鞋只能赚2元钱左右。就算有几百万的单子，全年盈利也就在一千万元左右。面对各种成本上涨大潮，他们的处境仍谈不上好。
如果拿赚的钱来扩大生产线，加大产能呢?受访业者的回答也同样是“不”。在他们看来，现在任何轻举妄动都会让现金流面临断裂危险。或许在这些传统老厂的内心深处，未来能否把宝全部押在同样倒闭不断的电商身上，也是一种冒险。
自己亲自做电商、掌握定价权，或许是老厂的另一个出路。但在种种水土不服面前，即便是不少跨国企业巨头都栽了跟头，这条路又谈何容易?
