织物拉伸断裂性能影响因素

百检网 2022-05-18

  (一)纤维性质
  纤维的性质是织物性质的决定因素,当纤维强伸度大时,织物的强伸度一般也大。纤维的初始模量、弹性、卷曲、抱合力等影响纱线的因素同样也会影响织物的强伸性能。相同的纤维,它们的性状上也可能有较大差异,如化学纤维,由于制造工艺及用途上的不同,可使同品种的化学纤维在内部结构上也发生不同的变化,而使织物在强、伸性上不尽相同。所以涤纶纤维有低强高伸型和高强低伸型,在性质上有较大差异,低强高伸型涤纶纤维制得的织物虽然断裂强力较低,但断裂伸长较大,因此断裂功明显地增大,织物的坚韧性较好。
  (二)纱线性质
  1.纱线粗细
  由于粗的纱线强力大,所以使织物强力也大。粗的纱线织成的织物紧度大,纱线间的摩擦阻力大,使织物强力提高。纱线的线密度不匀也会影响织物强力,线密度不匀率高的纱线会降低织物强力。
  2.纱线捻度
  纱线的捻度对织物强力的影响与捻度对纱线强力的影响相似,但纱线捻度接近临界捻系数时,织物的强力已开始下降。纱线捻向的配置对强力也有影响。织物中经纬纱捻向相反配置与相同配置相比较,前者织物拉伸断裂强力较低,而后者拉伸断裂强力较高。
  3.纱线结构
  环锭纱织物与转杯纱织物相比,环锭纱织物具有较高的强力,较低的伸长。线织物的强力高于相同特数纱织物的强力,这是由于单纱并捻成股线后,股线的强力、条干及捻度不匀率有所改善之故。
  (三)织物性质
  1.织物密度
  机织物经纬密度的改变对织物强度有显著的影响。若纬纱密度保持不变,增加经纱密度时,织物的经向拉伸断裂强力增大,纬向拉伸断裂强力也有增大的趋势;由于经密增加,承受拉伸的纱线的根数增多,经向强力增大;由于经密增大使经纱与纬纱的交错次数增加,使纬向薄弱环节被弥补,结果使纬向强力也增大。若经密保持不变,随纬密增加,对中低密度织物而言,经纬向强力均增加,但对高密织物却表现为纬向强力增大而经向强力减小的趋势,这是由于纬密大时经纱在织造过程中受反复拉伸、摩擦的次数增加,使经纱发生不同程度的疲劳和磨损,引起织物经向强力下降。
  2.织物组织
  机织物的组织对织物拉伸性质的影响是:在其他条件相同时,平纹织物的断裂强力和断裂伸长率大于斜纹,而斜纹又大于缎纹。这是由于织物内纱线的交织点越多,浮长越短,拉伸时,织物中受拉系统纱线受到非受拉系统纱线的挤压力越大,经、纬纱间切向滑动阻力越大,有助于织物断裂强力。而交织点越多,浮长越短,纱线屈曲也就增多,拉伸时织物中屈曲的纱线由弯曲而伸直所产生的织物伸长也就越大。
  针织物的组织对织物拉伸性质的影响是:纬编组织针织物的横向伸长性较大,其中纬平针组织针织物由于横向拉伸时圈柱转移,横向伸长性约比纵向大两倍。又因为每只线圈是由两个圈柱组成,当纵行数和横列数相同时,纵向的断裂强力要比横向大。罗纹组织的针织物与纬平针组织针织物相比较,它的横向具有较大的伸长性。双反面组织的针织物,由于其线圈纵行倾斜,使织物纵向缩短,因而增加了织物的纵向密度。受拉时,线圈被拉直,故纵向伸长性增加,约比纬平针组织针织物大两倍,其横向伸长性大致与纬平针组织针织物相近,因此,双反面组织针织物具有纵、横向伸长性相接近的特点。经编组织针织物的伸长性小于纬平针组织针织物。针织物中,线圈长度对针织物纵、横密影响较大,线圈长度越长,针织物纵、横密越稀,纱线间接触点较少,这时纱线间的切向滑动阻力也较小,因此,针织物的断裂强力也较差。
  (四)后整理工艺
  棉、粘胶纤维织物缺乏弹性,受外力作用后容易起皱、变形。为了防皱,常采用树脂整理。树脂整理可以改善织物的机械性能,增加织物弹性、折皱恢复性,减少变形,降低缩水率。但树脂整理后织物伸长能力明显降低,这是因为树脂整理后,纤维内大分子间产生交键,大分子间的滑动受到阻碍使纤维的伸长性能下降所致。降低程度决定于树脂的浓度。所以后整理的方式不同。会产生不同的强伸度的织物。

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