复合纤维的制造方法及应用

百检网 2022-08-19

复合纤维是多组分纤维的一种,是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维称复合纤维,它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维,纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性,良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。

复合纤维的制造方法

可以制造复合纤维的聚合物许多,要依据纤维使用要求,例如要求纤维有较高的模量、良好的染色性和耐磨性等。两种聚合物可以组合的重要原则是两种组分必需有同样的纺丝方法。必需考虑两种聚合物的能相容,两种聚合物在纺丝熔融条件下的粘度比较接近。否则就会产生复合纤维两组分的剥离,喷丝孔流动不稳定等弊病。

双组分复合纤维的制造是将两种聚合物分别熔融,通过各自的流道,分别计量,随后进入同一喷丝组件。由于喷丝组建的特殊构造,使两种液流互相隔离,经过各自的通道,均匀地进入喷丝导孔。在导孔的入口处,两种聚合物的细流汇合,不发生混合一并挤出,形成复合纤维。

复合纤维的应用

复合纤维应用领域非常广泛,而且随着新品种的出现,性能的改进,其应用领域会不断扩大,在民用纺织品生产中主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。

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