动态监控固化工艺法

高性能环氧复合材料主要工艺参数与一般复合材料相同，即固化温度、保温保压时间及成型压力。采用热压罐固化、阶梯升温，抽真空及通压缩空气加压。由于高性能环氧复合材料对工艺过程的质量控制很严，对质量要求高，多采用动态监控固化工艺法。

分析得知，单向预浸料含胶量39±3%，挥发份含量<2%，树脂流出量10～25%，凝胶时间(150℃)/s40～120，黏度室温30min通过，纤维单位面积质量(面密度)/g・cm-2132±5，室温储存3个月。高性能环氧树脂复合材料较后成型的好坏，很大程度上取决于固化配方。其原材料及胶液典型配方为碳纤维、酚醛环氧树脂、丙酮适量，胶液相对密度：0.90～0.93。

按设计顺序将这些单元铺叠成一个毛坯，每铺上预浸料后撕去隔离膜并赶走气泡，与下层预浸料贴实再除去杂质，对不平直及排列疏密不匀处的纤维进行修整，要特别注意铺层顺序和方向。固化的**步是预浸料的裁切和铺层。根据结构的铺层设计以单层厚度划分的每一层面展开成平面，以平面样板对预浸料按预定取向裁切作为组成零件的基本单元。