任何一种助磨剂都有较佳的用量范围。通过检测得知,添加过多会影响水泥的性能,而且还会提高水泥成本;添加过少,助磨效果不能到充分的发挥。 增大助磨剂量,起初细度均成比例增大。但超过一定*限值后,细磨在试验磨机保持不变,而在生产磨机中减小。这是因为试验磨机物料不排出,而生产磨机则不同,粗颗粒也能随细粉排出。粉磨抗硫酸盐水泥时,随着有机胺类化合物的增加,粗粒级也随之增加。 分析得出,助磨剂的助磨效果与其用量关系为,在掺加醇类、乙二醇和三乙醇胺粉磨熟料时,产品的比表面积随助磨剂的增加而增大。各种乙醇胺超过较佳量时,除单乙醇胺外,都使比表面积降低。当超一定限量时,细度就不再增加。助磨作用主要是吸附和分散的机理,形成对被粉磨物料足够大量颗粒的吸附层所需的助磨剂是很少的。从甲醇到戊醇的系列中,助磨效果也是随其分子链长的增大而减小。