与天然环境相比,盐雾环境中氯化物的盐浓度,是一般天然环境中盐雾含量的几倍或几十倍,腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也*大地缩短。比如在天然暴露环境下对某种产品样品进行试验,等待其腐蚀可能至少需要1年的时间,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只需24小时就可以得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验。
1.中性盐雾试验(NSS试验)是*早出现而且目前应用领域*广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液pH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cmh之间。
2.醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的pH值降到3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3.铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外*近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4.交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,*后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
影响盐雾试验结果的主要因素有试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。
盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段,试验结果的科学性、合理性至关重要。影响盐雾试验结果稳定性和一致性的因素很多,要提高盐雾试验结果的有效性,试验技术是关键。因此试验人员不仅需要具备扎实的专业知识和专业技能,还需要有丰富的实践经验和对产品的全面了解,从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认识盐雾试验,科学合理地表述试验结果,更好地为产品选材、结构设计、工艺选择、产品运输存贮及使用提供有效的信息,提高产品的抗盐雾腐蚀能力。
第三方检测机构盐雾试验收费是根据产品的类型、数量、测试的时间等因素来计算的。不同的检测机构费用也不尽相同,详情可以询问检测机构的工作人员。
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