在影响织物防紫外线的各因素中，纱线线密度是高度显著性因素，影响重要；
紫外线照射到织物上，部分被反射、部分被吸收、部分透过织物，如果能减少后一种情况，则会减少紫外线对人体的伤害。
影响
织物覆盖系数、纤维种类、织物颜色、后整理加工中化学添加剂及测试参数等。织物的覆盖系数越大,紫外线透过率越低。
相同组织的织物,紫外线防护性能随厚度和质量的增加而增加。不同纤维种类有不同的紫外线吸收性能。
黑色和深蓝色具有较低的紫外线穿透率。经抗紫外线处理的织物,反复洗涤后会影响其抗紫外线性能;未经紫外线整理的服装，缩水后会改善其抗紫外线性能。
一般来说,湿衣物较干衣物具有较低的紫外线透过率，另外随着织物伸长，织物的紫外线透过率增加，紫外线防护系数减少。
如何提高纺织品
1.涂层法:
一般在涂层剂中加人适量紫外线屏蔽剂,用涂布器在织物表面进行精密细涂层, 然后经烘干及必要的热处理,在织物表面形成一层薄膜。这类方法虽使耐洗牢度及手感受到影响,但对纤维种类的适用性广,处理成本低,对应用的技术和设备要求不高。涂层法使用的紫外线屏蔽剂, 大多是一些高折射的无机化合物。
2.微胶囊技术和印花法:
微胶囊技术已广泛应用于工业领域,它是一种特殊的包装形式,胶囊内的物质可以是固体微粒,也可以是液滴或气泡。可将抗紫外线整理剂注人胶囊内,这样在服装的服用过程中由于受到磨擦使胶囊外层破裂,达到抗紫外线整理剂缓释的效果;如果胶囊内加入光敏变色晶体则能使织物获得变色功能。光敏变色服装除了增加美感外,还增强了抗紫外线功能,可抵御长时间紫外线辐射。
印花法就是将紫外线屏蔽剂或吸收剂调制在印花色浆中,印制后,采用汽蒸处理固着在织物上,此方法适合于对紫外线屏蔽率要求不是很高的织物。
3.溶胶---凝胶技术:
一般的屏蔽剂的耐洗牢度都比较差,作为一种多用途的新工具,溶胶凝胶技术可在织物表面涂覆一层透明的金属氧化物薄膜,*大地改善了耐洗牢度,同时抗紫外线性能也非常优良。
4.高温高压吸尽法：
高温高压吸尽法类似于涤纶的高温高压染色,这是由于一些不溶或难溶于水的紫外线吸收剂, 它们的分子结构和分散染料很接近, 在高温高压的条件下可以进人纤维内部而固着。高温高压吸尽法适用于涤纶、锦纶等合纤类织物,此法比较多地采用分散染料染色与抗紫外整理同浴进行洲。
5.常压吸尽法：
常压吸尽法则主要适合于棉、麻、羊毛、蚕丝等天然纤维类织物的抗紫外整理。常压吸尽法须选用水溶性的紫外线吸收剂,如一些二苯甲酮类的水溶性紫外线吸收剂的分子结构中有多个经基, 对棉及其它天然纤维有较好的吸附能力,因此可以在常压下被用于此类织物抗紫外整理。
6.浸札法:
由于紫外线屏蔽剂大多不溶于水,又对棉、麻等天然纤维缺乏亲和力,因此不能用吸尽法,而采用与树脂同浴,将屏蔽剂固着在织物表面。浸轧液由紫外线屏蔽剂、树脂、柔软剂等组成。但经热处理后,织物上孔眼易被树脂所覆盖,会影响整理织物的风格、吸水性和透气性。
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