HG/T 3844-2008 硬质橡胶 弯曲强度的测定 检测标准

百检网 2021-11-15

警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。

1 范围

本标准规定了在硬质橡胶两支座间的中心位置施加静力使试样弯曲,对试样弯曲强度进行测定的种方法。

本标准适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲击等硬质橡胶。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。

GB/T 2941 橡胶物理试验用试样的准备与调节通用程序(GB/T 2941-2006,idt ISO 23529-2004)

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 硬质橡胶 ebonite

是在橡胶中加入硫磺和其他配合剂,经硫化制造成的一种硬质材料,由于大量硫化剂的作用使它具有较高的硬度。

3.2 弯曲强度 cross breaking strength

试样在弯曲至破坏的过程中,所承受的*大弯曲应力。

3.3 弯曲应力 bending stress

试样在弯曲时产生的应力,其值为施加的力所产生*大弯矩值与抗弯矩之比。

4 试验仪器

4.1 试验机通过试验装置对试样施加作用力,要符合下列要求:

4.1.1 使用力值在量程的15%~85%范围内。

4.1.2 试验装置的移动速度必须均匀,并使施加的作用力在30s±15s内达到*大值。

4.2 试验装置见图1所示,由两个支座和一个压头构成。

4.2.1 支座是由两个坚固的截面三角状的金属支座构成,支座间距离为100.0mm±0.2mm,支座端部的半径为3.15mm±0.20mm,支座的宽度应大于试样的宽度。

4.2.2 压头安装在两支架之间中心点的范围内。压头端半径为3.15mm±0.20mm,宽度应与两支座的宽度相同,支座与压头平行并与试样垂直。

5 试样

5.1 形状和尺寸

试样为长方体,其长度为120mm,宽15.0mm±0.2mm,厚6.3mm±0.3mm。同一试样的宽度变化不应大于0.1mm,厚度变化不应大于0.05mm。

5.2 试样的正面和侧面

必须进行机械加工,加工面要求平滑光洁,不应有裂纹或其他缺陷。

5.3 试样的数量

每组试样不少于三个。

6 试样的环境调节及试验温度

试样的环境调节及试验温度应符合GB/T 2941 的规定。

7 试验步骤

7.1 测量试样中部受力部分的宽度和厚度,分别测量三点,取中位数,精确到0.02mm。

7.2 将弯曲强度试验的试验装置安装在试验机上,调整试验机指针的零点,试样前压头刃口应高于两支点平面15mm~20mm。

7.3 将试样宽面放在两支座上,使两端伸出部分的长度大约相等。

7.4 开动试验机,通过调节试验机的速度,使试样在30s±15s发生破坏或达到*大值。

7.5 当压头与试样接触的瞬间,开始计时。试样结束记录试验机所指示的力值。

7.6 观察试样断面,以确定试样内部是否有气孔、杂质等内部缺陷,如有缺陷该试样数据作废,应重新取样测定。

8 试验结果

硬质橡胶弯曲强度按式(1)计算:

式中:

δ——弯曲强度,单位为兆帕(MPa);

F——试样所承受的*大力值,单位为牛顿(N);

L——两支座间的间距,单位为毫米(mm);

b——试样的宽度,单位为毫米(mm);

d——试样的厚度,单位为毫米(mm)。

取试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。

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