ISTA3E

3E  同种产品集合包装

ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱

  3系列的测试都是**测试：

用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力，而且是完全模拟实际运输工具，但不完全按照运输着的包装规程

按照ISTA标准进行包装的好处有：

1  减少包装开发时间，是产品运输更有保障；

2  保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润

3  有效的平衡运输成本；

4  使客户满意

整个过程有三部分：概述、测试和报告。

概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA

ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。

两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。

3E 概述

3E针对相同包装件集合包装的一般性能模拟试验，集合包装的定义是一个或多个产品或包装件通常放置在一个滑板或托盘上，然后被捆扎成一个整体，例如单个容器被捆扎在一个托盘上，单个无包装的机器被固定在一个托盘上等

1、 测试用来评价包装在包裹运输系统中经历振动、冲击和其它破坏形式时对产品的保护能力

2、 可用于评估货物稳定性

3、 测试等级是依据总体数据进行，并不代表某一具体的运输系统

4、 将包装和产品作为一个单体考虑

5、 有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等，对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。

6、 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理

具体建议：

1、 不采用集装化运输从配送中至零售商处的单个包装件采用ISTA 3F测试程序

2、 其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》

3E测试包含有单个或多个产品或包装组成的集合包装件

   发货人在测试之前应该知道以下几点：

产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。

其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》

试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的

      样品的数量：*少一个

建议重复试验：

为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA

#要求执行此试验标准一次，但

#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。

注意事项：

已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装

测试项目及顺序：

试验设备：

   温湿度处理：

1、 与ASTM D 4332-01要求一致的温度记录仪器

2、 与ASTM D 4332-01要求一致的温度记录仪器

   可选的环境处理设备：

与ASTM D4332-01相同的试验箱和控制仪器

冲击试验所需设备：

压力测试所需设备：

随机振动实验设备：

      与ASTM D4728-01一致仪器

测试前必读

按下列步骤表示包装件的面、棱、角：

1、 将包装件按照设计运输方式摆放

2、 将样品*小宽度的面正对自己

3、 按下土标示个面

4、 使用相邻面的编号标识各棱。例如1－2棱，就是由1面和2面之间的棱

在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸

关于环境预处理的要求：

必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理12小时

推荐环境处理: 在环境预处理之后，能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道*端的环境条件对产品是有害的。

必须使用*高温湿度条件，推荐使用*高和*低的环境条件。

一次3A测试可以选择以下的环境预处理：

注意：如果载荷单元：长度是宽度的两倍，重心在高度中点以上，当测试其中一条*长棱时，集合包装可能会发生倾翻，因此，可以在两条短棱上作旋转棱跌落试验。

试验*小速度为42英寸/秒(1.1米/秒)

注意：使用加载板时应注意安全

       每个公式对其危害的补偿系数并没有在草案中模拟

例外：如果产品基础包装承受堆码压力，并且不是运输包装承受堆码压力，并且产品的基础包装不受时间、温度、湿度的影响，那么补偿系数比给定的数值要小。

熟悉以下公式，用于计算仓储堆码时间超过48小时的集合包装的堆码压力

这里：

熟悉下列公式：

这里

下面的步骤用于确定堆码压力的形式，仓储堆码还是车辆堆码

1、 按照下面要求使用上面表格的公式计算测试压力或载荷，如果集合包装的高度大于等于55 英寸 (1.4米)，使用集合包装的高度大于等于55 英寸 (1.4米)测试压力和载荷的计算公式；果集合包装的高度小于55 英寸 (1.4米)，使用集合包装的高度小于55 英寸 (1.4米)测试压力和载荷的计算公式

2、 确定集合包装在运输前在仓库里的堆码时间是否超过48小时？若是，则继续下一步；若不是，则使用步骤1中确定的车辆压力或载荷

3、 使用上面仓储压力表格中的公式计算

4、 如果第3步计算的仓储压力小于步骤1的车辆压力或载荷，那么使用车辆压力和载荷；如果第3步计算的仓储压力大于或等于于步骤1的车辆压力或载荷，那么使用步骤3中计算的仓储堆码压力和载荷

注意：相应装置应用于测试系统中：此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置，但该装置不能限制包装件在垂直方向上的运动

下表则为当Grms的均方根值小于0.52时随机振动产生的加速度谱

实际运输距离与振动时间关系表：

测试项目顺序与操作

一、 温湿度处理

1、 将待测物放入温度和湿度与实验室相同的环境中预处理12小时

2、 是否选择预处理环境条件，是，进入第6步；否则进入下一步

3、 测试开始时记录好试验室的温度和湿度

4、 测试结束时记录温度和湿度

5、 进行**次冲击测试

6、 选择一个预处理环境

7、 检查环境控制仪器以确保温度和湿度的准确性

8、 将包装件置于此环境中

9、 完成测试时间后将包装件取出

10、 记录试验开始时实验室温湿度，转到**次冲击试验，尽快作下面的试验

一、 冲击测试

1、 包装产品是否凸出托盘的边缘，是，则转步骤3；不是则继续下一步

2、 将集合包装居中放置在小车上，托盘的前边靠在试验机的挡板上并平行于小车的前沿，进行步骤4

3、 集合包装居中放置在小车上，包装的垂直面靠在冲击试验机挡板上并与小车前缘平行

4、 试验*小冲击速度为42英寸/秒 (1.1米/秒)，如果任意一次试验的冲击速度小于42英寸/秒 (1.1米/秒)，那么这个面需要重新试验，直至满足*小速度的要求

5、 冲击试验结束，进行第二次冲击试验

二、 旋转棱跌落

1、 按照下表顺序进行旋转棱跌落试验

a  将集合包装放置在平整、刚性的平面上，比如钢板或水泥地面上

b  用宽度和高度为3.5- 4.0 英寸(90 - 100 mm)的支撑物支撑起3面的任意一条棱

c  提升相对棱离开地面8英寸

d  释放棱，使其自由跌落在平整刚性的地面上

2、 重复第1步，测试第1步C测试的棱旋转90度的棱

3、 冲击试验完成，进行第二次冲击测试

三、 压力测试

1、 当测试的装置是压力测试装置时，进行第二步；当装置为动载荷加载装置时，进行第七步；

2、 将包装件3面朝下放在压力测试机的中央

3、 启动压力机，以0.5英寸每分钟的速度加压

4、 如果是加压和释放测试，增加压力直到达到测试之前计算的AR值，进行下一步；如果为加压和夹持测试，增加压力直到达到测试之前计算的AH值,进行第六步。

5、 释放压力，进行11步操作

6、 保持这个力一小时，释放压力，进行11步操作；

7、 将包装件3面朝下放在一个平的、光滑的、坚硬的平台上；

8、 在包装件上加载一个比样本大的、坚硬的加载板；

9、 使用加载机加压至DW-AH值；

10、 解除加载；

11、 根据包装件的破损的忍受能力，检查包装是否破损。如果破损，说明包装不合格，进行测试报告；如果没有，进行下一振动测试。

四、 随机振动

1、 将包装件放在振动台上，使3面朝向振动台

2、 输入随机振动频谱并开启震动仪器

3、 完成通过运输距离确定的振动时间后停止振动

4、 检查包装件是否有明显的损坏，倘若包装件无变化，记录包装的状况和产品的位置

5、 测试完成，进行第三次冲击测试

五、 旋转棱跌落

1、 按照下表顺序进行旋转棱跌落试验

a  将集合包装放置在平整、刚性的平面上，比如钢板或水泥地面上

b  用宽度和高度为3.5- 4.0 英寸(90 - 100 mm)的支撑物支撑起3面的任意一条棱

c  提升相对棱离开地面8英寸

d  释放棱，使其自由跌落在平整刚性的地面上

2、 重复第1步，测试第1步C测试的棱旋转90度的棱

3、 冲击试验完成，进行第二次冲击测试

测试报告

如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内

ISTA认证实验室：

  #需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告

  #需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试

额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案

ISTA运输测试：

  ISTA运输测试认证标志：

注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用

 当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时，这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。

为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格，当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试：

产品的改变包括：设计、尺寸和材料

包装的改变包括：结构、尺寸、重量、材料和成分

过程的改变包括：制造、集合和填充

  在质量控制过程中，包装件应该经常被重新测试，比如每年的测试。