楼板裂缝分析鉴定案例

某小区一期工程为还迁工程，其中，13#、14#楼出现裂缝渗水较多，基本都是在浇筑完第二天出现肉眼可以看到的裂缝，综合楼为框架结构，未出现裂缝渗水现象，11#楼和商业楼，无裂缝、无渗水。12#楼砖混结构6层，有部分渗漏裂缝。16#地下两层，地上6层，无裂缝渗水。

2016年7月25，现场考察13#楼相关楼层，发现多条渗漏裂缝。概括起来有以下几大类：

1）楼板四角出现45度斜裂缝

2）楼板网状裂缝

图3 卫生间软塑阶段裂缝

图4 混凝土楼板上表层裂缝

2 混凝土楼板裂缝分析

楼板裂缝是建筑工程中的质量通病，涉及方方面面的因素，如设计、原材料、配合比、模板、支架、施工方式、养护方式、养护时机和时间、施工环境等等，任何过程出现偏差都会诱发裂缝的产生，为此，本报告就宽城南苑小区13#楼板裂缝进行分析咨询。

2.1 依据规范

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

《预拌混凝土》GBT 14902-2012

《中华人民共和国产品质量法》2009

《建筑地面设计规范》GB50037-2014

2.2 工程回放

2015年8月中旬，施工方进行小区混凝土结构的施工，开工初期进展较缓，十月中下旬施工至三层楼板。梁板墙楼梯混凝土均为C25，塌落度要求为180±20mm。施工中用振捣器在表面进行拖动振捣，然后表面找平，进行覆膜养护。2015年11月份，发现楼板有裂缝产生，同时，混凝土供料方自查原因，更换原料，加强原材料管理，2016年初，继续发现楼板表面出现多条贯通裂缝，7月份大雨，裂缝更加明显。

2.3 原材料分析

作为成品，混凝土要经历原材料的选用、拌和、浇注、振捣、表面收光、养护各个环节，同时，外部环境也是影响混凝土性能的主要因素。任何环节出现偏差都可能造成病害的发生，为此，进行了全方位的检查论证。

**，调取当时所用原材料检测报告，合格。

楼板配比如表1所示。

表1 楼板配合比       单位：Kg/m³

试验结果表明，混凝土28d强度为34 MPa，坍落度180mm ，满足施工要求。

2.4 施工环境分析

查阅当时气象资料（篇幅所限略去）可以看出，该地区10月份*低温度有一上一半的时间低于5℃，而整个11月份平均温度和*低温度均在5℃以内，属于低温甚至进入冬季施工，且多为晴天或晴转多云。

2.5 混凝土楼板质量缺陷分析

混凝土裂缝的产生涉及多方面因素，是设计、原材、配比、施工、养护等一系列因素的综合体。

2.5.1图1所示四角斜裂缝原因分析

在板的受力和传力过程中，板的长边尺寸L2与短边尺寸L1的比值大小，决定了板的受力情况。

《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010第9.1.1条规定：沿两对边支承的板应按单向板计算；对于四边支承的板，当长边与短边比值大于3时，可按沿短边方向的单向板计算，但应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋；当长边与短边比值介于2与3之间时，宜按双向板计算；当长边与短边比值小于2时，应按双向板处理，显然，楼板属于双向板。

双向板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近门窗处裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，普遍未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）**开裂，产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。

施工季节空气干燥、温度偏低，造成混凝土收缩以及设计考虑不足是主要这类裂缝产生的原因。

2.5.2 图2网状裂缝的产生原因分析

保护层是保护钢筋的重要屏障。由于施工中垫块数量不足或垫块质量缺陷，导致钢筋网下移，因为保护层不足，钢筋与模板间隙太小，下方缺乏骨料，只能以水泥浆填充，水泥浆本身硬化过程收缩量大，*易开裂！另外，管线的布置不合理，也人为地造成管线下方出现砂浆薄层，容易开裂！

特别是气温偏低，强度增长缓慢，混凝土本身没有足够的抗拉强度抵抗因为温度降低造成的收缩，加剧开裂。也同样因为强度发展缓慢，如果养护不到位，上表面封不住水分，失水造成收缩开裂（现场虽然覆膜养护，但一般第二三天便撕掉薄膜，此时混凝土强度还比较低）。

这在现场可以找到印记：凡是在窗口或门口附近的地板，都开裂严重，这是因为过堂风风速大、干燥，造成表面失水严重，开裂加剧！

2.5.3 图3卫生间软塑阶段裂缝

这类裂缝并不多见，属于典型的软塑阶段产生的裂缝，用手轻抚，感觉裂缝两侧有错台高差。

在流塑状态，混凝土不会产生裂缝，因为一旦产生，边马上周边砂浆补充过来，不会形成明显印记。但在接近初凝时候，由于外力扰动，会形成塑性开裂，周边尚未硬化的砂浆还保留一定流塑状态，会部分填充上面会有一层水分，待干燥后，明显可见砂粒砂浆填充物，一般会以一点为中心形成放射状裂缝，*大的可能性来源于下面模板的支撑受到突然扰动形成（硬化后开裂表现为不连续的间断，无填充物）。

2.5.4 图4楼板顶面裂缝

这类裂缝一方面与收缩有关，形成通缝，一方面是早期，也就是初凝前后受到扰动，比如过早上人或荷载所致。

图上的裂缝可以明显看到，裂缝周边基本都有鞋印。混凝土在初凝状态已经失去流动性，强度尚未产生。环境温度低，造成缓凝时间长，进入初终凝滞后。在此阶段上人会留下明显印记，裂缝随之产生。到终凝以后，强度开始产生，但仍然很低，但此时上人不会留下明显印迹，裂缝照旧产生。

2.5.5 材料和配合比原因的裂缝

在原材料中，影响裂缝产生的因素主要有：砂子过细（比如砂子细度模数小于2.3），含泥量偏大，致使砂浆强度偏低，收缩性偏大，也会诱发并加速裂缝的产生。另外，坍落度偏大，容易造成砂石分离，也会造成裂缝发生。

3 分析结论

3.1楼板裂缝属于变形不均引起的非结构裂缝，不影响结构的安全性，但应进行封闭处理，以保障耐久性和使用性能。

3.2 施工期间温度偏低，空气干燥，造成混凝土强度发展缓慢，是形成病害的外部原因。

3.3 施工期间过早上荷载（上人或上料），是裂缝产生的主要原因。

3.4 原材料质量不稳定，加速裂缝的产生

3.5 根据《中华人民共和国产品质量法》，混凝土作为商品，商混站对卸料后、现场收料前负全责，对工作性和标准养护28d混凝土强度负责，在原材料合格及配合比性能满足购货方要求下，即为合格品。

按照《中华人民共和国产品质量法》的相关规定，售出的产品因存在缺陷造成无法正常使用，销售者应当负责修理、更换、退货，但产品出卖方有责任提醒买方使用中的注意事项，如卖方已提醒买房、且因使用不当造成的损失应由买方负责。

由于商品混凝土的特性，决定了商品混凝土的使用者与生产者必须密切合作，成品混凝土的质量缺陷一般不作为单方面原因判据。

4 几点建议

为避免以后类似情况发生，建议：

1）从设计、混凝土材料、配比和施工各方都要严格遵循国家有关规范的要求

2） 完善供货合同中的技术条款

在大多数情况下，商品混凝土的性能由使用方提出，搅拌站根据施工方的要求配置混凝土，这些技术要求是双方合作的基础，也是进行质量仲裁的依据，必须规范、完整。

技术合同中应包括施工单位对混凝土所有性能的要求；

技术条款中不应存在含糊其词的指标，或受双方行为制约的指标；

技术条款中既要有性能指标，又要有为了保证性能的实现，在使用过程中应注意的事项。

合同中明确界定双方责任：

对新拌混凝土，施工方应提出相应的、完整的技术要求。

对商品混凝土本身质量的评定，应采用标准的方法，而不应该与施工过程有关，搅拌站应对标养环境下养护的试块质量负责。

3）现场混凝土由于受到配比、成型、养护、环境因素影响，是材料、施工与环境的共同作用结果，是一个综合反映，不能作为单方责任的判定依据。

4）混凝土浇筑前必须检查钢筋、线管等有足够的保护层，而且保护层用加垫块或支设马蹬等措施保证。混凝浇筑时不得扰动钢筋和线管，混凝土强度未上来之前，不得触及各种插筋和各种外露线管。

低温季节施工中，要特别注意保温和避免冷风直吹混凝土表面，门窗等通风口应采取措施封闭，如用塑料布封堵等措施，以避免失水以及过大降温引起开裂，同时，薄膜上面还得覆盖草帘，以达到商品混凝土保温防冻的效果。