晶间腐蚀E法测试方法

晶间腐蚀E法测试方法
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晶间腐蚀测试的意义：材料产生晶间腐蚀后，外观上没有什么明显变化，但强度已完全丧失，会造成设备的突然损坏，因此研究晶间腐蚀机理，采取有效防护措施，对国民经济建设有着十分重要的意义。
晶间腐蚀E法：
A在700ml蒸馏水中溶解100g分析纯硫酸铜（五水），再缓缓加入100g化学纯浓硫酸，定容至1000ml作为试验溶液。并记录相关数据。
B试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）除油并干燥。
C在烧瓶底部铺一层纯度不小于99.5%的铜屑或铜粒，然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是不允许试样之间相互接触。
D试验溶液应高出上层试样20mm以上，每次试验都应使用新的溶液。仲裁试验时，试验溶液按试样表面积计算，其量不低于8ml/cm2。并记录相关数据。
E将烧瓶放在加热装置上，通以冷却水，加热试验溶液，使之保持微沸状态。试验应至少连续15h，除非与客人协议了更长的测试周期。并记录相关数据。
F试验后取出试样，洗净、干燥、弯曲。
G弯曲半径应为两倍的试样厚度。
H试样弯曲后在10X方法显微镜下观察，出现龟裂或裂纹表示存在晶间腐蚀。当评估有疑问时，由在100X-250X下弯曲试样纵向截面外半径的金相试验来确定。并记录相关数据。
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