近年来，“用工荒”成为国内纺织企业普遍面临的难题,几乎每一家纺织企业都会为了“招人”而犯愁，与此同时，也会为了“留不住人”而苦恼!不少年轻人宁愿送外卖，也不愿意进厂。根据相关数据显示，现如今的年轻人之所以对工厂如此排斥，除了与工厂收入低这一点有关之外，大家对于工作环境的要求也变得越来越高了！比如筒纱包装工作单调重复而又繁重，很多工厂都是纯人工包装，用工多，劳动强度大，年轻人都不愿意干，包装工年龄普遍偏大，该工序招工也是越来越难。
要想解决“用工荒”的难题，一是从根本上确保劳动工人的基本权益，二是减少生产线中的人力投入。因此，实现纺纱智能化和数字化是解决用工问题的有效举措，目前采用筒纱自动包装技术是当前纺织行业内*热门的智能化技改项目之一。这项技改真的能有效解决用工难问题吗？该项技术稳定性如何？投资回报率怎么样呢？维修维护的技术要求高吗？
中国纱线网副主编孙其海走进江阴市的几家优秀纺纱企业对其负责人进行采访交流，为大家获取一些成功经验分享。
采访一 江阴市峰维化纺有限公司
现在纺纱厂面临的*大问题是什么？您认为有什么解决方案？
峰维化纺江总：用工问题，处于一个青黄不接的时期，现在的年轻人都不愿意进纺织厂工作。解决方案我认为主要是三方面：一是实施人性化管理，提供宿舍，保障员工基本利益，让员工“以厂为家”；二是提升福利待遇，发放节日福利、现金补贴等；三是改善工作环境，降低劳动强度。那么*重要的就是设备先进化和自动化改进，既可以节省用工，也可以给员工提供更舒适的工作环境和更轻松的工作。
峰维化纺是如何进行设备先进化改造，取得了哪些成效？
峰维化纺江总：我们是去年十月份经过市场考察后，选用了青岛环球的筒纱自动包装系统，他们的技术相对来说比较成熟，并且也一直跟随市场发展在做调整，可以很好地满足色纺换批频繁的需求。取得的成效还是蛮多的，**是解决了用工难的问题，降低对工人的体力要求，节省用工；第二是提升了劳动效率，称重、包装效率大幅提升；第三是提高制成率，减少人工打包过程中怕客户投诉追求速度等造成的浪费；第四是提升产品品质，提高产品竞争力，进而促成收益稳步上升。
采访二 江阴市通和纱业有限公司
业界普遍认为，品种开发频繁、灵活性要求高的中小型纺纱企业选用筒纱自动包装技术是有一定难度的，那么通和纱业选用筒纱自动包装技术是怎么考虑的呢？
江阴通和周总：现在企业在发展，人力资源越来越紧张，使用筒纱智能物流包装系统可以减轻打包人员的劳动强度，也可以减少生产线的人力投入，可以直接解决“用工荒”的问题。我们选择的是青岛环球筒纱智能物流包装系统，因为从企业成立之初就用的青岛环球粗纱机，对他们的设备稳定性、售后服务、性价比都比较满意。那么为什么说智能打包物流系统应用价值高呢，**是人员成本降低，使用智能打包系统后，从原来需要4个打包工人减少为2个，一年可以节约近15万的人员成本；第二是配重精确度提高，人工配重不精确，并且打包人员为了避免客户投诉，一般会多配重0.1，按8吨产能计算，**32公斤，一个月960公斤，一年可以少浪费近1吨纱，按TC纱152 0173 3840元/吨计算，一年就能节约18万；第三是打包效率高，对于10吨左右的小批号的打包，能达到1吨/小时的产能，如果是大批号的打包，效率可以提高30%以上；第四是包装整齐美观，带来了连带收益，扩大销售市场，提高企业形象，出口墨西哥等国外市场都频频获得用户好评。总的来说，综合效益特别明显，差不多一年半就可以收回投资成本。
这套装备的故障率高不高？国内中小型纺纱企业是否有能力来维护维修？
江阴通和周总：故障率是非常低的，并且青岛环球承诺12小时之内会帮用户解决任何故障，使用至今还没有让他们来维修过，95%的问题都是可以自行解决的。智能化设备对于技术力量的要求一定是比原来高的，但是从我们实际情况来看，平时的维护维修是没有问题的。我们的技术人员文化程度也只是初高中水准，在安装的时候经过青岛环球的培训以及平日的研究是完全搞得定的。
采访三 江阴隆希色纺有限公司
江阴隆希生产小批量、多品种的色纺纱，用筒纱自动包装技术，能满足生产需求吗？有没有因为大故障造成生产上的积压脱节现象？
江阴隆希龚总：青岛环球他们的研发能力是非常强的，他们根据我们的小批量、多品种专门研制的打包线，完全可以满足我们的生产需求。我们是从16年开始使用的，虽然使用的比较早，但是产品稳定性一直都是非常好，青岛环球的生产质量、加工工艺、自动化程度都比较高，机器的实用性还是很强的，很少出现设备故障，维修维护也是比较轻松，更是从来没有发生过生产上积压脱节的情况。
能分享一下使用六年筒纱自动打包技术带来的显著变化吗？
江阴隆希龚总：使用筒纱自动包装系统后效益和效率显著提高了，我们一共六条生产线，四条半自动和两条全自动，用工可以节省上三十几个人，一年*少可以节省人工成本150万，并且使用筒纱自动打包机以后可以高效配重、打包质量提升，满足客户需求，达到一个良好循环。投资回报周期在两年左右，对于棉纺行业来说是比较短的，投资回报率是非常高的。
通过对以上三位优秀企业家的采访沟通，不难发现，采用筒纱智能物流包装系统来提升设备先进化、自动化是一个从根本上解决纺织企业用工难的举措，并且也是一个可以提升收益的有效途径。那么以上三家企业都使用了并获得一致好评的青岛环球筒纱智能物流包装系统，你了解吗？
青岛环球筒纱智能物流包装系统包括全流程物流系统（机械手取纱+筒纱输送+堆垛+AGV运输+包装+自动码垛+自动入库）与筒纱包装线（人工放纱+筒纱打包模块+自动码垛+人工入库）具有质量检测、贴标、喷码、单个筒纱质量追溯、多品种柔性生产、一台络筒机多品种等功能模块。物流包装技术已经突破并实现应用，能满足所有纺纱厂、所有包装形式、所有功能模块，囊括了编织袋包装、热缩膜包装、托盘包装、纸箱包装、复合包装，适合环锭纺、气流纺、涡流纺、倍捻纱、色纺纱、其他筒纱等类型的筒纱包装！
从发展趋势看，各大纺纱厂迫切需要配置筒纱包装设备，补上短板，以早日实现纺纱智能化和数字化。青岛环球的筒纱智能物流包装系统*大地降低了劳动强度，改善了工作环境，让员工工作生活的更有尊严，提升产品品质，提高劳动效率，提高产品竞争力。全流程的数字化集成赋能传统纺纱是十四五的必然趋势。
编辑：中国纱线网新媒体团队
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