加捻程度不同对纱线的影响
纱线的加捻程度不仅影响纱线的直径、光泽等外观质量，也影响纱线的强度、弹性、伸长等内在质量和手感。因此，在纺织工艺中纱线加捻程度的确定也格外重要。
对纱线直径和密度的影响
加捻使单纱中纤维密集，纤维间的空隙减少，单纱的密度增加，直径减少。当捻系数增加到一定值后，单纱中纤维间的可压缩性变得很小，密度随着捻系数的增 大变化不大，相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。
股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时，捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时，在股线捻系数较小时，由于单纱的退捻作用，会使股线的密度减小，直径增 大；当捻系数达到一定值后，又使股线的密度随着捻系数的增 大而增加，而直径随着捻系数的增 大而减小，随着继续加捻密度变化不大，而直径逐渐增加。
对纱线强度的影响
对短纤维纱而言，加捻直接的作用是为了获得强 力，但并不是加捻程度越大，纱线的强
力就越大，原因是加捻既存在有利于纱线强 力提高的因素，又存在不利于纱线强 力的因素。
1．有利因素
(1)捻系数增加，纤维对纱铀的向心压力加大，纤维间的摩擦阻力增加，纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。
(2)加捻使纱线在长度方向的强 力不均匀性降低。
纱线在拉伸外力作用下，断裂总是发生在纱线强 力 小处，纱线的强 力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增加，弱环处分配到的捻回较多，使弱环处强 力提高较其他地方大，从而使纱线强 力提高。
2．不利因素
(1)加捻使纱中纤维倾斜，使纤维承受的轴向分力减小，从而使纱线的强 力降低。
(2)纱线加捻过程中使纤维产生预应力，当纱线受力时，纤维承担外力的能力降低。
加捻对纱线强度的影响，是以上有利因素与不利因素的对立统一。在捻系数较小时，有利因素起 导作用，表现为纱线强度随捻系数的增加而增加。当捻系数达到某一值时，表现为不利因素起主 导作用，纱线的强度随捻系数的增加而下降，如图2—9所示。纱的强度达到大值时的捻系数叫临界捻系数(图中的ak)，相应的捻度称临界捻度。工艺设计中一般采用小于临界捻系数的捻度，以在保证细纱强度的前提下提高细纱机的生产效率。
对纱线断裂伸长的影响
对单纱而言，加捻使纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增加，表现为纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增加，纤维在纱中的倾斜程度增加，受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细的趋势，从而使纱线断裂伸长率增加。总的来说，在一般采用的捻系数范围内，有利因素大于不利因素，所以随着捻系数的增加，单纱的断裂伸。
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