一段时间以来，纺织行业的日子不太好过。本该是生产旺季，今年的情况却令人堪忧，福建有不少纺织企业不仅没有迎来旺季，反而深陷订单 不足、销量减少、效益萎缩的困境，有的企业甚至停掉了部分生产线。郑宝佑认为，这反而是一次机遇，“利用这个机会研发新产品，我们将焕发新生机！”
不少企业和金纶高纤公司一样，以创新求变，提升产品差别化和功能性比重，或引进国外先进设备，或加强产品研发创新，或借“走出去”释放过剩产能，寻求新的增长点。
内外夹击下的困局
“目前，国际市场需求持续下滑、国内成本优势逐步弱化的背景下，东南亚纺织服装行业崛起、企业资金成本逐年递增等因素影响泉州纺织服 装行业的整体效益在下滑。”在日前召开的福建泉州市纺织服装商会第二届七次会长办公会上，七匹狼董事长周少雄对纺织服装产业现状进行了分析。
福建省是全国纺织服装出口的第四大省份，该省的现状也是全国纺织业低迷的缩影。据了解，近年来，我国纺织业的总量规模增速总体持续放 缓。从2011年到今年前8个月，规模以上纺织企业工业增加值按不变价同比分别增长10.7%、10.8%、8.3%和7.4%，特别是今年前8个月，规 模以上纺织企业主要指标已全面进入个位数的增长，其中主营业务收入增长8.2%，出口增长5.7%。
“市场不振、出口困难、成本上升、内外棉价差别大，使多数纺织服装出口企业感受到****的生存危机与发展压力。”业内人士分析，纺织业“腹背受敌”下处于震荡之中。
“福建省纺织服装生产企业大都是中小企业，每吨
此外，劳动力成本逐年刚性上升，纺织服装作为传统的劳动密集型产业，企业支出劳动力成本逐年以15%递增，这也使得不少传统纺织业越发困难。“一线工人的工资每月3000多元，在东南亚一带同类工人的工资只有1000多元。”
差异发展，各显神通
近日，厦门姚明织带饰品有限公司成为福建省出境加工业务的**“吃螃蟹者”，厦门海关验放其以出境加工方式出口的一批化纤制织带，这是福建省出境加工试点工作开展以来的首票出口货物。
出境加工、采用先进设备、加强产品研发创新……面对困境，许多纺织企业想了诸多办法。许多企业走的路子是加快新技术、新产品研发设计，以创新驱动产业提升，进军紧缺产品领域和产业链关键环节，促使纺织业迈向高端、迈向新型。
福建浔兴科技公司总裁施能辉认为，依靠人口红利降低成本，融资进而快速做大规模的捷径已经不复存在了，现在产业主要的问题是产能过 剩，转型迫在眉睫。“越是处在低谷环境，越要咬紧牙关加大力度投入，关键是科技投入。通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存 等手段，确保企业在市场竞争中的优势。”
目前，福建各地纺织业都展现出差异化特色，比如长乐市目前已形成集化纤、棉纺、织造、染整、服装、纺织机械为一体的纺织产业体系，现 拥有各类纺织企业1053家；三明市则形成以原料、棉纺织、印染为主，兼有针织、服装、产业用纺织品等门类比较齐全的纺织工业格局，全市有规模以上纺织企 业244家。
产业升级正当时
“产业发展不可能持续高速，有起有伏是很正常的。只是，面对业绩的下滑，还是需要理性地去看待和分析问题所在。”周少雄认为，纺织业的低迷是经济发展过程中的自然规律。
在泉州市纺织服装商会秘书长施正植看来，现阶段要保持福建本土纺织服装产业的竞争力，企业必须围绕产业调整、升级做好功课。要化解生存危机，必须从优化产能结构着手，提升纺织服装产品档次。
“公司勒紧‘裤腰带’主动技改，是被市场逼出来的。”尤溪正泉布业有限公司董事长许绍钲感慨地说，正泉是一家中等规模的纺织企业，3年来却投入6000多万元用于技改，用工减少一半以上，产能比原先提高20多倍。
在金纶高纤公司的发展过程中，加快转型升级，成为公司快速成长为产值破百亿元企业的秘诀之一。“每年都投入大量资金改进工艺，提高产品质量和性能，这些是企业的‘筋骨’。”郑宝佑说。
日前，泉州市纺织服装商会福建省中小企业公共服务平台正式挂牌，这是福建省**，也是**一家服务中小纺织服装企业的公共服务示范平 台。该平台挂牌后，将与金融租赁公司合作，和泉州的纺织服装企业建立长久合作机制，探索破解中小企业的融资难问题，共同助力中小企业的发展。
