引入首台无水染缸乐高股份打造绍兴无水印染标杆企业

从2015年初整体搬迁进入滨海工业区绿色印染集聚区，浙江乐高实业股份有限公司在短短3年不到的时间内实现了两大突破：2016年引入绍兴首台无水染缸，2017年成为柯桥**挂牌“新三板”的印染企业。未来，乐高股份致力于实现柯桥**向主板市场进军的印染企业。

从大力引入绿色高端的印染设备与技术，到进军风云变幻的主板市场，无水印染与资本市场，为乐高股份插上了腾飞的翅膀。

打造绍兴“无水印染”标杆企业

2016年，柯桥印染行业正经历着一场史无前例的印染产业“亮剑”整治风暴。在这场整治活动中，几乎三分之一的印染企业被关停。也是在这场整治活动中，乐高股份引入绍兴首台无水染缸的消息让业内人士认识了这家投产不到2年的新企业。据悉，乐高股份以每台2000多万元的价格，从瑞士BENNINGER引入两台无水染缸。“今年7月份无水染缸将进行生产调试，如果顺利的话，7月底就可以投入生产。”公司副总经理王国标告诉记者。

无水印染技术在国内针织领域内属于*为先进的染整技术之一。“目前，乐高是全国第八家引入无水印染生产线的企业。”公司专门从香港聘请的负责无水印染生产的厂长表示。据他介绍，无水染色设备及服务解决方案，在“低能耗、零排放”上表现优异，与目前*先进的德国特恩气流缸相比，节约水、汽能源上更进一步，综合成本将降低35%、节能减排达60%以上。

此外，与传统的印染技术相比，运用无水印染技术生产的产品具有高水洗、缸差小、布面平整、光泽度高等特点。“根据国家A级排放标准，生产1吨布的排水量是152 0173 3840吨，而运用无水印染技术，1吨布排水量在30—35吨左右。”该厂长说，“同时其生产出的产品水洗级数可达到4级以上，几乎接近*高标准5级。”

乐高股份主要生产经销罗马布、莫代尔、天丝等高端针织面料，面料成品远销美国、加拿大、意大利、英国等欧美国家。引入无水印染技术后，公司面料的品质和附加值都将大大提升。“产品附加值差不多能够翻一番。”王国标告诉记者。他还表示，与无水染缸相配套，公司还引入了水洗机、煮布机等成套的无水印染设备。今年，公司将完成二期“无水印染”项目的建设，预计总投资达1.5亿元。

从**挂牌“新三板”到向主板进军

2017年元旦前夕，浙江乐高实业股份有限公司传来喜讯：“乐高股份”以证券代码870473，成功在全国股转系统挂牌上市。这标志着乐高股份正式进入资本市场，成为柯桥**挂牌“新三板”的印染企业。目前，已有天堂硅谷等多家投资、私募机构在和乐高股份积*接触，为公司融资发展提供助力。

从建厂之初，乐高股份始终以先进设备引进，管理精细化、信息化，以及印染产品提升为投入重点，累计投入超过5.5亿元，在强企云集的柯桥印染产业内脱颖而出，成为区内绿色高端的现代化印染标杆企业之一。

据悉，乐高股份现有18条生产线，主要配套德国“超低浴比”气流染色机、德**幅士立信天然气直燃式定型机、意大利拉法无尘拉毛机、意大利金属刺果起毛机、意大利KD罐蒸机、意大利桑德森蒸呢机、意大利拉法剪毛机、台湾铕信二级静电处理系统、韩国福元定型机助剂自动输送系统、染料助剂自动称料系统等全系列*先进的生产设备。该项目综合用水量减少50%、蒸汽用量减少50%、助剂使用量减少40%，真正实现从“源头减排”，彻底实现项目生产的新型节能化与环保清洁化。

与设备的信息化、智能化相配套，经过整整一年的应用调试与艰苦研发，乐高股份全流程、智能化信息管理运作系统顺利投入使用，在全国**实现“印染工业4.0”。从下订单开始，每米布经历的17道大流程、100多道小工序，全部纳入智能化运作平台，完全实现“一匹布进、一匹布出”连续印染工艺。该系统大大提高了公司经营管理的效率和产品品质，以往每年超千万的返修费用几乎降为零。

2016年，乐高股份被绍兴市列为“全市印染行业培大育强”重点培育单位。有了坚实的实业基础，乐高股份对资本市场的布局也在徐徐展开。“挂牌‘新三板’，仅是公司进入资本市场的起点，公司还将进军主板市场，*终目标是2017年完成转板升级，2019年成功进入主板市场。”公司董事长王华明对发展绿色印染与资本市场融合信心十足。目前，乐高股份正积*为向主板市场进军做前期准备工作，乐高股份立志成为柯桥印染行业内**进入主板市场的印染企业。

乐高股份后期项目将于明年全部建设到位，产能全面释放，预计总产值将比2017年翻一番。

未来，乐高股份三期项目建设将积*围绕智慧工厂打造，在一期项目实现生产设备自动化、智能化以及互联互通的智能信息运作平台顺利运行的基础上，进一步减少工作人员，加快信息化建设，实现系统性、全流程的智能化操作，真正打造联通整个公司的智慧工厂。