(15)染料斑
外观:染色织物之表面有片状颜色较深,形状不一,及位置不规则之较大斑点。
成因:1.使用之染料、助剂不当。染料之溶解、分散不够充分。 2).染料或助剂含有不纯物。 3).染色用水硬度过高,未使用软水,或采用软水之软化剂欠当。
(16)染着条斑
外观:染色织物相邻排列之纱或纱群,在色调、浓度、艳丽方面呈现差异。 有仅一条者,亦有数条纱成带状者。长度有较短者,亦有全匹者。
成因:此为染色织物所用化学纤维之化性问题,因染色染着性之不同而发生 此种差异。
(17)光泽条斑
外观:非起毛染色织物之表面,在受到光线直接照射时,颜色会呈现成条状之深浅或明暗之差异。
成因:此为染色织物所用化学纤维之物性问题,因织物中纤维对光之反射性 、吸收性、透过性等不同,致使光泽度、透明度、白度等在观察上发生差异。例如化学纤维中之添加剂、结晶程度、配向度、非结晶状态等,均会影响纤维本身之光泽。
(18)染色织纹斑
外观:非平纹组织之染色织物,依组织之变化,布面颜色有深、浅或明、暗之差别。
成因:由于织物组织结构之原因,使织物交织点之分布,及经纱与纬纱间之排列关系不同,致使织物对光线之反射性、过透性不同。
(19)间隔条斑
外观:在染色织物之经向或纵向,成直条形颜色深浅之差别。成因:于染色时织物之经纱发生移动,使纱之配列密度不均匀,相邻纱间之 空隙有大有小,产生差异,致使在视觉上有浅有深。
(20)导染剂斑
外观:聚酯纤维织物染色之布面,有滴状之浓染点。
成因:1).常压浴染聚酯纤维织物时,因导染剂分散不良,于吸收染料后在布 面上形成斑点。 2).常压染色时挥发之导染剂,在机顶凝结,滴下落于被染物上。
(21)经纱条纹
外观:匹染之梭织布,布面经纱方向有降雨状之条纹。严重者,在百检之布面亦能看出。此种瑕疵,因检验场所之明暗度,观察之方向、距离之远近不同,会有呈现显著与不显著之差别。
成因:1).由于织布用纱之支数、均匀度、捻数及纱之横截面形状等之差异而形成。 2).选用之染料不当,尤其在染绿色时较易发生。 3).如系聚酯加工丝织物,染色前退浆处理不当,局部残留有糊剂,在染色时较不上色,颜色较浅,而显现有经向条纹。
(22)染色横条
外观:在梭织物之纬向,或圆编针织物之横向连续毛圈,经染色后颜色呈现较深或较浅之 带状。
成因:1).梭织百检有密路或稀弄瑕疵。2).针织物于织造时,喂纱张力不匀,或毛圈个数稀密不匀。 3).织时使用规格相同而批号不同之丝状化纤纱。 4).针织用化纤丝,在丝加工过程中,加热过程温度之不均一。
(23)染料点
外观:1).在染中、浅色织物之布面,有同色系之微小色点。 2).在漂白或浅色织物之布面,有他种染料之微小色点。
成因:1).染料溶解不良,尚有微小之颗粒未溶解开。 2).染料搬运途中发生飞扬,落于存放待加工之织物上。 3).未将机械设备清洗干净,于深色加工完毕后,继续加工浅色时。
(24)绳状痕
外观:绳状染色时因织物缩成绳状,染色后布面沿布长之方向有不规则之颜色深浅皱纹。
成因:利用文琪或液流式染色机染色时,织物未作预定型或定型不足。于染色中滚动条故障停止运转。急骤之升温或降温。染色浴比过小,织物在缸内打结等。
(25)压染折痕
外观:梭织物开幅压染时,织物在两轧辊间浴经向折叠,在通过压力线时,因厚薄之差而导致压吸率不等。折叠之部位较正常者颜色略浅。多发生在一匹织物之两布头部份。
成因:1).待压染之织物在前处理过程中已产生折痕,定型时未能完全消除。 2).压染机进布装置之扩布器失效,未能将织物张开。 3).匹与匹间接缝不良,有皱缩或不整齐之现象。
(26)木纹
外观:染色织物之表面,呈现木纹状之光泽斑。
成因:1).经轴染色时,织物之收缩过大,而使卷层发生移动。 2).经轴染色时,卷置过紧,致使染色液之循环不正常。
(27)布边染色不良
外观:染色后之织物,布边呈现异于布面之色泽。
成因:1).百检之布边过松或过紧。2).染色前定型时,布边受高温夹板之夹持。 3).染色时布边发生卷边。 4).开幅交卷染色时,卷绕不齐,布边发生氧化作用。 5).开幅交卷硫化或瓮染料染色时还原不足。 6).开幅压染时布边与布面之压吸率不一致。 7).染色后洗净不够充份,布边残留药品。
(28)布边变色
外观:印染整理后之成品织物,布边之颜色较正常者深浅不同。
成因:1).树脂加工时,针板或夹板温度过高,染料发生升华逸去。 2).使用回转圆筒烘干机烘干织物时,温度过高,布边围绕布圆筒上过紧。
(29)布边痕
外观:系指圆筒状针织物,筒状平折两边转弯之部位,呈现染色异常之现象.
成因:1).织造时所加之油剂变质。2).百检存放不当或过久,布边受空气与阳光之作用而发生变或污染。 3).圆筒定型时,定型架温度过高。
(30)烫痕
外观:染色织物之布面,有上色较浅之大折痕,面积大小不一,方向亦无一定,多发生在E/C混纺梭织物。
成因:系由于使用输送带式连续练漂机,机内充以饱和蒸汽,不锈钢输送带 受高温干涸,与折叠其上之织物紧贴,使织物因受少而降低其吸色性。
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