一、烧毛不净和烧毛条花
一般可以用复烧毛的方法来补救，但要注意可以先试一块大样，以防止复烧毛过程中成品布面经过火口时可能会对染色织物的布面色光产生一定的影响。
二、前处现不良
主要是指煮漂工序处理不到位，如退浆不净、煮练不透可能会导致在染色时产生染色不均、 边中色差等疵病。这种疵病在染色车间很难处理好，退回给前处理车间再经过轻煮漂 （或轻冷堆），这个问题就可以解决。对于判断出现此种疵病的原因是前处理车间的问题还是染色车间的问题，印染厂有自己的一套验证方法，所以并不难以区分责任。
三、前后色差
前处理工艺引起前后色差的原因可能有以下几种：一是丝光碱浓度的波动超出工艺允许范围，织物前后丝光程度的差异引起染色布的前后色差，特别是对于用低浓度丝光的织物品种可能更敏感；二是煮漂机、丝光机有时因不同原因的停车，织物不能正常连续运行，停在设备不同位置的织物经染色后可能会有前后色差，通常这种停车会伴随有停车挡疵点的产生；三是磨毛布因磨毛工艺的波动或设备的停机产生的前后色差。
四、布面折皱
布面产生折皱是前处理机台（包括丝光机）*常见的疵病，一般纯棉织物的折皱需经复丝光回修，涤棉混纺类织物需经复定形回修，较轻微的折皱可以回修好，但碰到严重的压死痕就很难回修好。相对来说，如果有可能将回修后的半制品调整改做漂白或浅色织物对成品的质量影响会比较小。
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一般可以用复烧毛的方法来补救，但要注意可以先试一块大样，以防止复烧毛过程中成品布面经过火口时可能会对
二、前处现不良
主要是指
三、前后色差
前处理工艺引起前后色差的原因可能有以下几种：一是丝光碱浓度的波动超出工艺允许范围，织物前后丝光程度的差异引起染色布的前后色差，特别是对于用低浓度丝光的织物品种可能更敏感；二是
四、
布面产生折皱是前处理机台（包括丝光机）*常见的疵病，一般
五、布面破洞
前处理过程中还可能产生的
如果布面上发现无规律满天星式的
一旦布面出现了
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