一般有3种原因可能导致这个现象的出现，分别是原料问题、织造问题和染整问题。当染整后出现断氨纶现象时，要把布样拆散，仔细观察氨纶断裂处的形态。如果氨纶丝断点截面呈锯齿状，说明氨纶丝在染整前就受到损伤，染整过程中面料受力较大所以氨纶断裂；如果氨纶丝断点截面是球状，则是因为染色时氨纶丝熔断或者是氨纶本身质量存在问题。
1 原料问题
另外，氨纶生产方式不同，其结构也不同。氨纶从表面看是单根丝，其实是由几根丝复合在一起的，例如晓星牌4.4 tex（40 D）氨纶丝就是由3根单丝组成，如果在编织时断了其中的一根是不容易发现的。这就要求工人在开幅机上验布时，要经常把布用力下拉，认真检查百检是否有小亮点，如果有，可能就是存在断氨纶现象。
2 织造问题
有的客户为了降低成本，一味地缩短氨纶的纱长，以至于氨纶丝在面料中的张力过大，染整时就容易断掉，因此，一般氨纶和纱线的纱长比例要控制在1∶3左右。
有时在织造时会造成氨纶损伤，这种损伤下机后肉眼是无法察觉的，但在经过染整时，氨纶丝就会断裂。例如织针表面不够光滑，从而划伤氨纶丝，或者氨纶喂纱位置不正确，导致针钩的尖部刺穿氨纶丝，损伤氨纶，特别是织造较粗的氨纶丝时尤其需要注意。
另外，如果设备上的机油滴到布面上，一定要及时处理干净，否则染整时氨纶丝就会发生熔断现象。
3 染整问题
另外，如果面料进行了生物酶处理，以及面料进行返修时，染整过程中也容易出现断氨纶现象。
总之，造成断氨纶的原因很多，但百检预定形是*关键的，定形的温度和车速要掌握好。此外，幅宽和克质量的掌握也要注意，假如面纱线圈长度较长、成品克质量相对比较轻，就要在织造的时候适当放长一点氨纶的输纱量，这样才不会在预定形时把氨纶拉断。另外，一旦工艺确定，就不要经常更换氨纶的品牌，这样才能使氨纶汗布的品质有保障。还有就是氨纶含量的确定不要以其他工厂为准，而是要根据自己使用的氨纶丝摸索出自己的经验，还要根据氨纶的性能在织造时相应地增加或减少一点氨纶的含量，以避免断氨纶现象发生。
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