环锭细纱机的“三同心”是要求钢领中心线、锭子中心线和导纱钩小内孔中心线在同一垂线上，即对三者的同轴度要求。“三同心”的状态对成纱的毛羽、*小强力、条干等指标影响较大，尤其对千锭时断头率的影响更大。
“三同心”调整不好，会大量增加细纱断头，导致胶辊花量增加，制成率降低,耗棉量增大；还会造成飞花附入等偶发性疵点，加大挡车工工作量，减少看台量,增加吨纱成本。因此，如何快速、高效、高精度校正“三同心”，成为纺织企业的现实需求。
实现“三同心”校正方法有2种：①传统线型校正法———敲锭子(部分机器是校钢领)、吊线锤，该方法费时费力，效果较差；②使用新型“三同心”校准器校正法，方便快捷，精度高，值得推广。
传统线型“三同心”校正法
敲锭子法校正锭子与钢领同轴
敲锭子前必须校正钢领板：要求钢领板始终相对于锭杆升降位置成一直线，且整台车钢领板处于同一水平面；钢领必须紧固牢靠，不得松动、歪斜；钢领板升降要灵活，无振动和卡顿等问题。
将钢领板升降到一定位置后固定不动，以钢领中心为定位基准，开机后将钢领、锭子对中心规XG26专用工具套到锭杆上，使工具隔距盘的顶面与钢领顶面相互平齐，观察回转的隔距盘(直径比钢领内径小0.8 mm~1.0 mm)与钢领内径表面的间隙，间隙小的部位代表了锭子的歪斜方向。使用专用工具XG33等敲锭座，使钢领内径一周与中心规隔距盘间隙均匀一致，实现钢领与锭子同轴。
敲锭子法校正锭子与钢领同轴，必须正确认识以下几点：锭子与钢领同轴，是指钢领板升降全程；敲锭子前要剔除麻手、摇头锭子，若出现锭杆弯曲或锭子轴承磨损而使锭子运行不平稳则会影响同轴的校正；敲锭子前要校正锭子垂直，即保证锭子与钢领所在的水平面垂直；必须敲活锭子，即先将锭脚螺母松至80%~90%程度，然后敲锭子，敲正后必须再拧紧螺母以免走动。
吊线锤法校正导纱钩与锭子同轴
在校正锭子与钢领同轴后，通常再用吊线锤的方法校正导纱钩与锭子同轴。**，检查导纱板高度一致、摆动灵活、不松动，确保导纱钩与锭子中心偏差不大于0.5 mm。其次，检查导纱板升降杆(俗称“小羊脚杆”)升降灵活，否则需要校正升降杆使其垂直。再次，将线锤穿入导纱钩，使贴在导纱板表面的细线垂直于导纱角铁长向方向，使这根细线在导纱钩上的吊锤点和实纺纱线与导纱钩的接触状态完全相同。调节导纱板在导纱角铁上的长向位置(左右移动)和导纱钩在导纱板上的进出位置(前后移动)，使线锤尖对准锭子顶端正中位置，固定导纱板和导纱钩，确保其位置固定。之后，开机并检查气圈状态，及时调整歪气圈，以消除歪锭子和落后锭子，即校“活气圈”。
传统校“三同心”的方法
操作繁琐，基准不易控制
效率低，精度较差
新型“三同心”校准器校正法
图1新型“三同心”校准器其使用方法如下：关闭细纱机，使钢领板沉底，拔掉管纱，露出锭子；将水平仪装进校准工具，稍用力压紧水平仪，并将校准工具轻轻压入锭子中(如图2所示)；观察水平仪水泡方向，调整锭子的垂直度，采用垫铜皮或纸张的方法进行调整，可一次性将整台车所有锭子的垂直度调整好；之后将水平仪取下，安装导纱钩定位装置(如图3所示)；上升钢领板使钢领内孔与定位滑块接触；调整导纱钩定位装置的高度，使其尖部正好可以插入导纱钩中；松开清洁器压板螺丝，使钢领处于自由状态；一手轻轻下压滑块，使其与钢领内孔完全接触，一手拧紧清洁器压板及螺丝；取出该工具，调试完成。
