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由于货源紧缺，价格快速上涨，熔喷布*近形成了十分强势的卖方市场。“除了熔喷布，其他的都好说。”“*近询价熔喷布，报价至少20万元/吨以上，三四十万也不稀奇。而两周前，我们采购的还是8万元/吨，*高的也就12万元/吨。”一位生产商这样说，耳带、鼻梁条等物资的价格虽也在上涨，但货源并不紧缺。唯独熔喷布，形成了十分强势的卖方市场。
那么，熔喷布为何会涨价如此之快？目前产能产量如何？为何不能大规模扩产？什么时候能满足口罩生产需求？熔喷布生产企业也是有一肚子话要说……
熔喷布需求为何如此暴增？
面对激增的需求，目前熔喷布产能产量究竟如何？
熔喷布是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料，堪称医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。医用外科口罩一般采用多层结构，内外侧为单层纺粘层，中间为单层或多层的熔喷层，熔喷布就是熔喷层的*佳材料。熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。
根据中国
在疫情初期，行业原有的大批口罩、熔喷非织造布生产企业积*配合政府调配，优质优价保障防疫物资供应；现阶段由于口罩产能的大幅度提升，一批新的生产企业由于没有稳定的供货渠道，在市场需求和高利润的刺激下助推了熔喷非织造布供应的紧张态势。
此外，需要注意的是，随着企业的逐渐复工和学校开学，口罩的日需求量将会更大，熔喷布的需求会持续增加。
熔喷布为何不能大量扩产？
口罩生产线大量投产，为什么厂商不借机扩大熔喷布产能？什么时候能够缓解口罩原材料供应紧张？
中国产业用纺织品行业协会资料显示，熔喷非织造布设备投资大，建设周期长(至少3-4个月，正常要超过半年)，加上调试，正式达产的时间更长。
业内人士介绍，相比口罩生产线的投资小、技术含量不高、复制快、易操作，熔喷布生产技术含量较高，熔喷布
目前，国内提供熔喷布成套生产设备和关键零部件的厂家并不多，喷丝板、喷丝模头等核心零部件的生产仍与国外厂商有较大差距，并且
长达数月的零件采购周期限制了熔喷布设备交付能力，使其难以像口罩机一样“一夜之间”向市场投放。据了解，一些销售整套熔喷布生产装置的企业正在利用少量库存零部件，快速组装新生产线。但一条完整生产线的设计、加工、调试，*快也要两三个月。
浙江一家熔喷布生产设备供应商说，真正引进了熔喷布的生产线，说不定疫情带来的需求高峰早已过去。这种担忧，也阻碍了不少投资者进入此领域。熔喷布市场规模本不算大，疫情一旦过去，熔喷布生产商的竞争压力将非常大。
某熔喷布企业相关负责人介绍，企业2016年的时候上了两台熔喷设备，可以说是国内*先进的，但由于市场规模太小，企业开工率严重不足，2019年已濒临破产。
对于*近熔喷布价格暴增，不少业内人士认为，目前口罩机大量上线，熔喷布出现紧缺，价格上涨是市场自然规律。虽然熔喷布价格高企，但在口罩中的成本占比却一点不高。一位业内人士算了一笔成本账：1吨熔喷布可以做100万只医疗外科口罩。如果按20万/吨计算，熔喷布在一只口罩的成本里却只占0.2元。
另一位企业负责人建议，不管医用熔喷布还是民用熔喷布，特殊时期，应该由相关部门统一管制，明确物品是否确实到了终端生产企业手里，避免中间商坐地涨价。
挖掘产能，加大开发替代材料
业内人士指出，加强产业链统筹，挖掘相关企业、龙头企业潜力，*大化熔喷布产能刻不容缓。
当前，熔喷非织造布市场走势主要发生以下变化：在原有日产量30多吨口罩用熔喷非织造布的基础上，一是原有生产汽车隔音材料、保暖材料和吸油材料的熔喷生产企业，通过技术改造部分转产口罩用滤材，日产量可达100吨左右；二是原生产SMS(纺粘熔喷复合)非织造布企业调整生产工艺，可日新增产能60吨左右；三是以中石化等为代表的央企，也加快投资建设熔喷布生产线，有效增加了一定产能。
中国化工集团所属中昊晨光院已自主研发出名为膨化聚四氟乙烯(e-PTFE)微滤膜的高科技材料，可替代熔喷布，并能经受得住水洗、消毒等程序，实现可反复使用。
虽然熔喷非织造布产能得以*大释放，仍因供需矛盾出现价格快速上涨的情况，这主要在于，一是要素成本增加(原料、用电、用工、运输等)；二是转产成本增加，一方面是原有熔喷非织造布由厚型向薄型转产产能损失较大，且改造投入费用较高，另一方面是通过对SMS复合生产线进行工艺改造，关停S层单生产M层，属高配低用(M层克重低，仅占10%左右)，产能损失大，改造成本高；三是流通领域加价较多，在口罩短缺经济下的高利润和原料供应不足预期影响下，也会造成熔喷布价格快速上涨。
中国产业用纺织品行业协会目前也在呼吁行业内企业积*响应国家号召，优先、优质、优价保障国家紧急防护物资供应；在确保产品质量前提下，严格控制生产成本，减少流通环节，杜绝市场炒作，维护市场秩序，彰显社会责任。
熔喷非织造工艺作为一种特殊的高熔指超细纤维成型工艺，一直以来未受到国家和社会的足够重视，本次疫情过后，协会建议国家对应急物资闲置产能给予一定的保护性政策。
