创建于公元156 0190 2607年的内联升以千层底布鞋闻名于世，是北京手工布鞋的***。
今天，内联升依然保持传统做手工布鞋，一双普通的手工布鞋要经过90余道工序，不使用任何机器。
一大早，内联升第四代传承人何凯英师傅的徒弟蔡文科就来到马连道的内联升鞋厂，他上午的活儿是“缝绱鞋”，即缝合鞋面与鞋底。只见他手拿锥子先在绑着鞋楦的鞋上扎眼，再穿针引线。绱鞋的针码不仅要间距齐整，鞋帮与鞋底的结合还要严合饱满。绱鞋又分正绱、反绱、明绱三种方法，其中反绱和正绱的鞋，在鞋的外观上不能看到一个针脚。
蔡文科旁边摆着几只码放整齐的鞋底和鞋面，其中的鞋底要每平方寸纳九九八十一针，一双普通千层底布鞋少则2100多针，多则4200针。“手工纳底讲究"麻绳粗、针眼细、刹手紧"，每缝一针都要有个刹手，这样麻绳在眼里就起到了独立、坚实的固定作用，鞋底就更结实耐穿，这是机器代替不了的。”蔡文科说。
内联升每道工序都有一丝不苟的要求，讲究尺寸、手法、力度，要求干净、利落、准确，严格明确的工序要求甚至深入到了工人每个动作中。由于工艺严格，制作一双鞋往往要花上四五天的工夫。
内联升的千层底布鞋，除了纳制还有很多道工序。千层底实际是30多层，每一层都要用新的纯棉布挂浆，烘干成布板，俗称“打袼褙”。加热后的鞋底用棉被包严热闷，再用木锤锤平、整形、晒干。然后是切底、包签、圈边、纳底、锤底、拉粘、缉口、绱鞋等90余道工序，光使用的工具就有40余种。
内联升对原料要求同样严格，鞋底、鞋面都是精选纯棉、纯麻、礼服呢等天然材料。“内联升手工布鞋不含任何化学合成物质，就连粘鞋底用的都是高筋粉调制的糨糊，可以食用。”内联升总经理助理王强说。
2008年，“内联升千层底布鞋制作技艺”被列入第二批***非物质文化遗产名录。2011年又入选市旅游委举办的“游客心中北京十大必购旅游商品”名单。
大栅栏内联升总店，每天都有现场做鞋技艺展示。在三楼的非遗展厅里，游客不仅能一览京城*早的“VIP顾客档案”《履中备载》，还能看到北京奥运会颁奖礼仪用鞋、大云棉鞋、朝靴等各种样式的鞋。每逢周日，非遗工作室还会有非遗传承人给顾客量脚做鞋。
