以光线为尺的“立体裁剪师” 生产出最舒服鞋子

百检网 2022-02-11
制作一双鞋,测量脚大小的工具不是尺子,而是光线,你会不会很惊奇?近日,记者在江宁科学园的南京智周信息科技有限公司见识到了这项奇妙的技术。

这项技术的拥有人,是南京智周信息科技有限公司的总经理戴宁。2006年他从南航博士毕业,梦想就是把原本应用在航天领域上的光学测量技术推广到民用。

记者到公司时,工作人员正在做试验,光学设备正在测量一副牙齿。这个测量很有意思,光源根本没有接触到牙,只是照射在凹凸不平的牙面上,就能输出牙齿的三维精细尺寸,电脑为其勾画出三维模型。
“过去,我们做假牙是用石膏套模,医生翻模的技术、经验都会对假牙的精确度产生影响。很多人有经验,假牙制作好了,戴在患者口腔中,还有一个磨合过程,一旦患者觉得咬合度不对,医生会用磨具对假牙做进一步修整。而光线有柔性的特征,用的是立体剪裁法,比石膏翻模更加精确,做出来的假牙更加舒适。”戴宁介绍。

他说,除了制作假牙,利用光线还可以做很多事,比如鞋子。国外很多**鞋厂为明星定制高跟鞋,要先根据人脚尺寸做一个鞋楦,然后按照鞋楦手工打造鞋子。但这种待遇,普通人一般体验不到。如果鞋厂有一台光学测量仪器,再配合一个3D数据处理模块系统,为普通人定制个性化鞋子将不再是遥不可及的梦。用光扫描一下脚,三维图形就输入电脑,3D数据处理模块系统可以模拟顾客脚的受力点,生产出*舒服的鞋子。如果产量达到一定规模,鞋子成本完全在普通人可承受范围内。

戴宁说,光学测量精度很高,千分之一毫米的误差都能识别出来,应用范围很广,医学上的头骨修复,古董修复,工业上的飞机、汽车外形、结构测量,都能用得上。因此,光学测量仪器国产化前景广阔。

戴宁从2003年开始从事三维光学自动化检测、数字化设计制造领域研究,先后参与了国家“863”、国家科技攻关等项目的研发工作,目前已经自主研发完成三维测量系统软件、离散数据设计软件原型各1套,拥有软件著作权2项。

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