TPU热塑性聚氨酯弹性体薄膜晶点问题分析

　　热塑性聚氨酯弹性体( TPU) 是一种介于橡胶和塑料之间的特殊弹性材料，具有高模量、高强度、高伸长、高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化的性能。
　　一、TPU薄膜成型方法
　　TPU可采用挤出、注射、吹塑、压延、熔融纺丝等方法加工成不同用途的产品，在诸多领域得到广泛应用。
　　TPU薄膜是由TPU粒子经挤出加工成型的，主要有吹塑、流延、压延或压光片材成型、挤出涂覆4种加工成型方式。
　　吹塑TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、医疗和国防用品、武器包装、帐篷、运动休闲器材、卫生巾、玩具、民用日用品包装等领域，应用*为广泛。
　　流延TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、武器包装、帐篷、运动服装、日用品等领域;
　　压延或压光主要应用于生产TPU 片材产品，用于生产透明肩带、医学包装材料、安全防弹玻璃夹层膜、传送带、内饰材料、衬垫等产品;
　　挤出涂覆一般用于生产复合面料，将TPU 与无纺布、工业布、服装布一次涂覆成型，可用于服装面料、商标、手套等。
　　二、TPU晶点产生的原因
　　TPU 除了要求合适的结晶速度、熔体粘度外，还有一个重要的要求是对制品晶点的控制。
　　吹塑工艺由于制品厚度薄，通常在0.1 mm 以内，更薄的薄膜对晶点要求更高。
　　晶点产生的原因除了薄膜挤出加工和吹塑加工工艺的影响外，更重要的是TPU合成制造过程中由于原料品质、工艺方法、机器结构、人员控制以及环境等因素的影响：一是物理杂质，二是化学过度聚合物。