丙烯酸消光粉末涂料抗划伤试验

　　粉末涂料日新月异地向前发展，新品层出不穷，纯聚酯户外粉末涂料的性能优异，应用范围越来越广泛，如交通车辆零部件、农用机械零部件、铝合金门窗、路灯杆柱等。由于不同的产品有不同的外观需求，单一的高光型粉末涂料满足不了这种需求，于是出现了户外消光甚至是无光粉末涂料。
　　纯聚酯体系常用的消光方法为填料消光、添加不相容物比如蜡粉消光、两种反应速度粉末干混消光、添加消光剂消光等，常用的消光剂一般有催化剂改性蜡消光剂、多元酸+催化剂复合型消光固化剂、复合催化剂+不相容反应性聚合物型消光剂，这些消光方式都有其优点，但是这些消光方式都难以实现10以下，甚至是5光泽，只有环氧丙烯酸树脂消光才能实现＜10光泽且有很好的稳定性。丙烯酸在涂料行业中应用很广泛，尤其是在水性涂料中，因为丙烯酸涂料具有优异的耐候性，且防腐性能不错，装饰性能强。但是在粉末涂料中，丙烯酸涂料占有的市场份额却很小。环氧基丙烯酸消光粉末涂料可以实现低于10的**亚光效果，光泽稳定，但该类粉末涂料存在天生缺陷，如价格较贵，机械性能差，很难通过50cm反冲，表面耐划伤和耐磨性差，表面容易起亮点、花纹等限制了其应用范围的拓展。
　　试验部分
　　主要材料
　　羧基聚酯；羟基聚酯；环氧丙烯酸消光树脂；脂肪族缩水甘油酯；异氰酸酯；颜、填料；粉末涂料通用助剂(流平剂、安息香)；蜡粉。
　　实验仪器
　　平行双螺杆挤出机；ACM磨机；静电喷枪；烘箱；冲击仪；差示扫描量热仪(DSC)。
　　反应原理
　　GMA树脂是基于苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)以及其他不饱和单体通过自由基聚合制得的。其中，苯乙烯作为硬单体用于提高树脂的玻璃化转变温度(T g)；丙烯酸酯作为软单体，可以提高涂层的柔韧性；GMA为交联单体，提供可固化交联的环氧基团，GMA单体的用量决定涂层交联密度。
　　聚酯树脂中的端羧基与脂肪族缩水甘油酯、环氧丙烯酸消光树脂中的环氧基发生交联反应，产生网状结构形成致密的涂层。环氧丙烯酸消光树脂中引入的苯乙烯单体与聚酯相容性差，成膜过程中析出分散于涂膜表面，从而破坏涂层的连续性，形成微观粗糙的表面，达到消光目的。但是环氧丙烯酸消光树脂中苯乙烯引入越多，将降低涂层的耐候性，同时与聚酯相容性差，将使涂层产生花纹效果。硬单体上浮在涂膜表面，经过划伤测试，涂膜表面的硬单体被划破，导致清晰的划痕出现并伴有光泽的上升。