1范围
本标准规定了非公路后卸式刚性电传动矿用自卸车的试验方法。本标准适用于非公路后卸式刚性电传动矿用自卸车(以下简称"自卸车")。自卸车基础上的改型产品(电传动矿用洒水车,清障车等)可参照本标准使用。
2规范性引用文件
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GB/T 8592土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定
GB/T 14781
土方机械
轮贻式机器转向要求
GB/T 16937
土方机械
司机视野试验方法和性能准则
GB/T 17771
土方机械
落物保护结构
试验室试验和性;能要求
GB/T 17922土方机械
滚翻保护结构
实验室试验和性能要求
GB/T19933.4土方机械
司机室环境
第4部分,采暖、换气和空调(HVAC)的试验方法和
性能
GB/T19933.5土方机械司机室环境
第5部分;风窗玻璃除霜系统的试验方法
GB 20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三,四阶段)GB/T 21152土方机械轮贻式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB/T 21153
土方机械
尺寸,性能和参数的单位与测量准确度
GB/T25602
土方机械
机器可用性―术语
GB/T 25614
土方机械
声功率级的测定动态试验条件
GB/T 25615
土方机械
司机位置发射声压级的测定动态试验条件
GB/T25689
土方机械
自卸车车厢容量标定
GB/T35196
土方机械
非公路电传动矿用自卸车技术条件
GBJ22厂矿道路设计规范
QC/T 76.11矿用自卸汽车试验方法使用可靠性试验
3试验条件
3.1︰自卸车所有零部件,各总成均应按正式图样和技术文件规定装备齐全,清洁,并装在规定位置上，调整状况应符合GB/T 35196的规定。
3.2自卸车的各部件总成和机、电、气,液各系统均应经过检查,调整和试验,并有正式检验或试验报告。
3.3自卸车主要零件重要特性的精密测量,可在装配前进行,测量项目与方法参照相应标准由制造商制定正式检验或试验记录。各操纵件应灵敏,可靠,各踏板及操作杆定位明显,动作准确,各运动件应运转灵活,无异常响声及不正常的温升,发热现象。
3.4︰自卸车使用的燃油,润滑油(脂),液压油及冷却液的牌号应按照制造商的规定.试验前应对油料进行确认,同一次试验的各项性能测定一般使用同一批燃油,润滑油(脂),液压油。
3.5试验期间,不得随意更换主要总成和零部件,易损易耗件的更换应做好详细记录,并根据自卸车司机手册进行必要的技术保养和调整。
3.6轮胎充气压力,悬挂充油充气高度及其偏差应符合整车制造商的规定。
3.7︰试验期间,发动机出水温度,油温,油压应符合司机手册的规定。试验前应进行充分预热行驶。主发电机,牵引电机绕组温升,轴承温升,其他电气设备和部件的温升不应超过技术文件的规定.
3.8自卸车加速,滑行试验和等速行驶燃油消耗量试猃时风速在自卸车行驶方向的水平分量不应超过士3 m/s。无特殊规定时,裴载质量均为制造商标定的额定裴载质量,偏差应在额定裴载质量的士5%以内。
3.9矿山道路条件应满足测试要求,不满足时与用户协商解决。试验道路如无特殊要求,白卸车行驶的道路等级及车道宽度应符合GBJ 22中规定的三级露天矿山道路,路面应干燥,平直道纵向和横向坡度均不应大于3%,长度不小于1.0 km,其中测试区段长度不应小于500 m,测试区段两端应有足够的加速路段和开阔的转向调头场地。
3.10试验路段的标志按试验要求,在选定的测量路段的起点,终点等需要标志的地点﹐用红白相间,高4 m 以上的标杆插于路旁,起,终点位置在看直于道路中心线方向上左右各插一根。
4试验前的准备
4.1自卸车的准备
4.1.1妳自卸车主要部件或总成的名称,型号规格,产品序号,制造商名称及制造年月的记录参见附录A的表A.1。
4.1.2投产时间、柴油机工作时间,运行里程和运行基木状况等的记录参见表A.2。4.1.3按制造商的规定,对自卸车进行下列检查,检查结果的记录参见表A.21
a)外部紧固件的紧固情况;
b)矿山实际使用的油料和冷却液的牌号;c燃油.液压油 ,齿轮油和冷却液液面;
d电气设备的绝缘距离和接点的螺钉紧固情况;e)电线,电缆及各种软管的固定情况,
f自卸车各总成及部件的完整性和符合性;织)自卸车主要参数,必要时进行整定。
4.1.4检查制造商的有关随机文件和机械装配、电气调试的检试报告。4.2测试俊器设备的准备和测量准确度
4.2.1试验用的各种测试仪器设备的量程应符合测试要求,使用前均应经过计量部门校准。
4.2.2当计算机软件用于本标准中规定要求的监视和测量时﹐应确认其满足预期用途的能力,确认应在初次使用前进行,必要时再确认。
4.2.3试验用的各种电子仪器和电源设备应进行充分的预热,保证性能稳定。4.2.4尺寸.性能和参数的单位与测量准确度应符合GB/T 21153的规定。
