1范围
JB/T 5000的本部分规定了钢转焊D件的技术要求．检验方法及图群标注。本部分适用于重型机愤及零部件中焊条电弧焊、气体保护焊和理弧焊焊接的钢制焊接件。凡产品图样、技木文件和订货技术条件无特殊要求时。均应符合本每分的规定。
2规范性引用文件
下列文阡中的条款涵过JB/TS000的枣部分的引用而成为木部分的条款.凡是注F搠的引用立件。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容》或修订版均不适用于本部分。然面。鼓励根掘本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新麽本适用于本部分。
GR/T324娠缝符号麦示法《GBT 324—1988，eav ISO 2553:1989>
GB/T 985气却、手工电弧焊及气体保护焊规健被口的基本形式与尺寸GBT 956理弧泽坪缝波口的基本形式与尺寸
GBT 2649焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 2650
焊接接头冲击试验方法
GBT 2651
却揆捷洼拉御试验方法
GB/T 2652
焊缝及熔儆会属拉o试验方法
GB/I2653
孩读头弯曲及压崩试验方法
GB/T 2654焊接接头及堆焊金属硬度试瞪方法
GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T 3323—2005，EN 135i1997，MOD)GB/T 1134S钢焊缝手工翅声被掘伤方法和探伤结果分蜓
JBT 3223焊接材料质量管理规定
JB/T4735诩制焊接宫压容器
JBT 5000.2重型机械通用技和条件第2部分:火焰切割忤JB/T 500O.11重型机械通用技术条件第1部分:配管
JBT 5000.12重型视技运用技术尔件第12部分,c装JB/T 5926报动时效效果评定方法
JBT6046碳明、低合金钢焊接构件焊后热处理方痣JB/T6061无损检测炽缝磁粉检合
JB/T 7949钢结构焊缝外形尺寸
3一般要求
3.1焊接件的制造应符合设计图样。工艺文件和本部分的规定。
3.2用于制造媒换件的原材料《领板、形钢和钢管等）的钢号、规格及尺寸应符合设计图样的要求。材料代用应按有关规定办理代用单。
3.3用于制造评接件的原材料、焊按材料《得条、太丝、得剂、保护气体等》进厂时，须经质量检查部门根据供货单位提供的合格证明书、相应的国家《行业》标准及订货要求，按阻工厂“原材料入厂验收规则”验收后。方准人库。
3.4对于无合格证明书的原材料和焊换材料。须闷机关标栉讲行检验和鉴定，确定其牌号、成分和性能合格后方可使用。
3.5 严禁便用牌号不明及未经过质量检查部门验收的各种材料。
3.6 焊技材料的使用及管理须符合JB/T 323的规定。
3.7火焰切制件的质量须符合 JB/T 500.2的规定。
0.0 焊技件涂装前要进行表面除钢处理。质量领符合JBT 50000的规定。
4钢材的初步矫正
4.1各种钢材在划线前。 其公整不符合42.43的规定者.均领矫正以达到要求的公监。
4.2 钢板局部的平面度不应超过表I的规定。
表1
单位: mm
100m快度内平国皮尤许值f
4.3 型钢在划线前各种变形翅过表2规定时须经矫正后可划线，且局部波状及平国度在每米长度内不
超过2mm。
5锅材的成型粤曲
5.1钢村的表圈弯曲， 当粤曲半猛(内半轻)大于下列数值时，可持夺(见图1).但是不管冷考还是
热弯，均应将弯曲部分附近铜板棱角进行倒棱处理。
5.1.1钢板: 对于低合金钢H=25西
对于低碳钢R>208.
R--弯曲半径: 8-钢板厚度.
5.12工宁钢。 R>251 或R> 250《随弯曲方向而定)
H-- 工字铜高: B-- -工字钢宽。
5.1.3槽明: R3>458或 R325H (随弯曲方向而定);
-糟钢高: B-精钢宽。.
5.1.4角钢: R2>45B;
角钢边究《对不等边角钢随弯曲方向而定)。
52钢材的卷圆弯曲， 当穹曲半径(内半径)小于5.1规定的数值时，雷根据具体情况由工艺员确定
是否在热弯或冷弯后进行退火热处理。
5.3 弯曲成型的简体尺寸介茹按图2、表3的规定。
5.4简体与简体对接环缝或简体规缝的错边量e不得大于厚度的20%且*大不超过4mm (见图3、图
4)。
5.5管子的弯曲成型， 热弯时，加热温度为900~ 100.弯曲过程中温度不得低于70心，冷弯应
在专用的穹管机上进行。
5.6营子的弯曲半径R (见图5).应符合JB/T 50.1中的规定.
