非金属材料技术的发展趋势是高性能化、高功能化、复合化、智能化和绿色化。因为技术的全新要求和产品的高要求化,而客户对高要求产品及工艺理解不一,于是非金属材料构件断裂、开裂、腐蚀、变色等之类失效频繁出现,常引起供应商与用户间的责任纠纷,进而导致了严重的经济损失。进而越来越多的企业、单位对于非金属材料失效分析有了一个全新的要求,不再是以往的直接更换等常规手段,而需要通过失效分析手段查找其失效的根本原因及机理,来提高产品质量、工艺改进。
主要失效模式(但不限于)
断裂、开裂、腐蚀、分层、起泡、涂层脱落、变色、磨损失效等
常用失效分析技术手段
材料成分分析方面
材料热分析方面
傅立叶变换显微红外光谱分析(FTIR)
差示扫描量热法(DSC
显微共焦拉曼光谱仪(Raman
热重分析(TGA)
扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)
热机械分析(TMA)
X射线荧光光谱分析(XRF
动态热机械分析(DMA)
气相色谱-质谱联用仪(GC-MS
裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS
材料裂解分析方面
核磁共振分析(NMR)
凝胶渗透色谱分析(GPC
俄歇电子能谱分析(AES)
熔融指数测试(MFR)
X射线光电子能谱分析(XPS
材料断口分析方面
X射线衍射仪(XRD)
体式显微镜(OM)
飞行时间二次离子质谱分析(TOF-SIMS
扫描电镜分析(SE