金属材料检测在日常生活中应用范围十分广泛！在工业应用中，金属材料的检测就更加常见了！工业的金属材料检测远比我们想象得复杂，并且，金属材料检测使用的工具也是十分有讲究的。
今天我们就来详细探讨一下……
光谱仪，金属材料检测包含了哪些金属成分和占比？
二、工业内窥镜对于管道的内表面锈蚀、多余物、裂缝检测
目视检测技术（RVI）是一种检查钢、铝及钛金属结构管件内表面焊接的
有效手段；可以确定裂缝、未焊透、夹渣、侧壁焊缝不完整、泄漏等类似的缺陷，以CCD为成像体的工业视频内窥镜可以直观、快速、轻松地检查焊缝表面质量，提供清晰完整的内窥图像和视频资料存储；对焊接过程中的多余物、虚焊等问题，以及对管道表面酸洗是否干净，都可以栩栩如生的呈现出来。
某核电锆管公司通过使用奥林巴斯内窥镜检测锆管中酸洗是否干净，以及清
理管道内部的面纱纤维等多余物，成品率提供了30%左右。
奥林巴斯新的IPLEX产品系列具有支持立体测量和高清成像的技术特点，主要用于高效精确的检测。
• 8英寸高清触摸屏
• 可更换插入管线功能，长可达10m
• WIFI图像实时传输功能
• 光源可更换技术，可进行管道内部渗透检测
• IP67防护等级，MIL_STD美国军标认证
三、用于金属制造行业的奥林巴斯检测解决方案
我们使用的大多数产品的核心部件由金属制造。金属制造商可以生产出构成其他部件基础的各种各样的产品：从小型锻造部件，到铸件，再到实心金属棒或金属薄板，应有尽有。
金属制造商可以使用不同类型的在线和手持式检测解决方案，核查他们正在制造部件的质量，也可以对原材料的组成成分进行验证。检测人员使用XRF分析仪，可以验证他们是否使用了正确的合金制造关键性的部件；使用工业显微镜，可以测量金属晶粒的大小，以确保产品的质量。管材和棒材制造商可以使用无损检测在线系统检查管材和棒材的近表面缺陷和体积缺陷。
