混凝土搅拌站厂家针对安全浇筑和环保检测

混凝土搅拌站建立之前，需要做好地基工作。用户需要严格按照厂家提供的基础图进行基础浇筑，如果有疑问需要跟厂家及时沟通，以免带来不必要的麻烦。下面，混凝土搅拌站厂家郑州建新机械就来谈谈如何安全浇筑搅拌站基础？
混凝土严格按配合比进行集中搅拌，采用混凝土输送车运至施工现场，用溜槽将混凝土放到工作面。采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。振捣时严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长面出现振捣性离析的情况。混凝土振捣每一振点的振捣连续时间，以使混凝土表面呈现浮浆、没有明显的气泡冒出和不再下沉为止。
如在浇注过程中遇到降雨，用彩条布遮盖轨道基础上表面。在砼振捣平整以后，终凝之前必须进行抹面，以清除早期产生的塑性裂缝，使表面平整、光洁，线条流畅、美观。浇注完*层基础后要把*次基础与第二层基础连接的部分凿毛。
灌注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；在混凝土灌注过程中，应专人检查模板、钢筋等，发现螺栓及楔子、支撑等松动应及时拧紧和打牢，钢筋如有变化、移位应及时调整保证位置正确。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
1、粉尘及扬尘控制
在环保型预拌混凝土搅拌站中混凝土搅拌机和配料机应设在封闭的搅拌楼内，并且还需要配备收尘设施，专人管理，定期保养或更换。在搅拌层中原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭。
同时用户在使用过程中所有搅拌站禁止擅自停运、拆除、闲置尘污染防治设施。并且还在搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。
2、筒仓粉尘及扬尘控制
环保型预拌混凝土搅拌站中的粉料配料仓应采取封闭式筒仓。布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉冲式袋式除尘设施。除尘设施还需有专人管理检修，并且定时清洁及更换滤芯（料），确保除尘设施正常运行。
3、骨料输送带粉尘及扬尘控制
环保型预拌混凝土搅拌站的骨料输送管道在全密闭空间内进行输送，杜绝了骨料输送过程中出现粉尘外泄。同时在平皮带与斜皮带交叉处以及斜皮带下料口有除尘器，将运输中粉尘进行收集。