检测材质抗硫化物应力腐蚀性能
检测范围
石油管道，锅炉，液化气罐等压力容器，金属等制品
试验简介
硫化物应力腐蚀(Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC)是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型，但与通常所说的应力腐蚀有所区别，在通常所说的应力腐蚀中，环境所起的作用是以阳*溶解为主，而SSC则是以阴*充氢为主。目前SSC机理尚未被完全揭示，但目前大多数学者倾向于这种开裂是由氢导致，并且硫离子或硫化氢对氢向材质内的扩散有一定的促进作用。在石油、天然气(尤其是天然气)长输管道中，高压高强度管道的硫化物应力腐蚀开裂会引发重大的安全事故，因此需要评价管线钢的抗SSC性能，保证管道的安全。
测试标准
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试验方案
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试验标准
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样品要求 |
备注 |
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A法-标准>拉伸
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NACE TM0177-2005
GB/T4157-2006
ASTM G39-99
ISO 7539-2011
模拟工况试验
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另提供图纸
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温度：253癈 受力：屈服强度80%或用户自定 试验介质 ： 溶液A：氯化纳5%、冰乙酸0.5%、饱和硫化氢溶液 溶液B：氯化纳5%、冰乙酸0.23%、乙酸钠0.4%、饱和硫化氢溶液 评定：断裂及裂纹 |
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B法-标准>弯曲
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美标（三点弯）：67.3mm*4.57mm*1.52mm 国标（两点）：宽15-25mm，长110mm-255mm，大加载应力（200MPa以上）试样，厚度要求0.8-1.8mm |
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C法-C形环
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美标：外径≥15.9mm 国标：外径≥15mm具体参照图纸 | ||
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D法-标准双悬臂梁
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中美标：110mm*30mm*10mm
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四点弯曲法
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长110mm-250mm，宽15mm-50mm，厚度客供 | ||
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GHSC硫化氢电偶腐蚀
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NACE TM0177-2005
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参考硫化氢试验条件
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GHSC试验应按上述对SSC试验规定的要求进行，并满足下列附加的要求、选择和说明。 a)CRA试样与完全浸入试验溶液的非合金钢（即碳钢）形成电偶。按NACE TM0177-1996的要求，非合金钢的面积与浸湿的CRA试样的面积的面积比在应在0.5~1之间。加载夹具与试样和耦合的碳钢之间应电绝缘。对于特定应用的评定，CRA可以与在使用中将与之耦合的，低合金材料的试样耦合。 b)试验环境为NACE TM0177-1996的A溶液，其H2S分压为0.1MPa,温度为24℃3℃。对于特定应用的评定，可采用E2.5中所述的SSC试验环境。 |
