油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类。更多油墨成分分析请咨询百检网油墨检测实验室，包括荧光油墨成分分析，水性油墨成分分析等。 可以按各种方法分类： ①按版式分有：凸版、平版、凹版，照像凹版、丝网版等用的油墨; ②按印刷方式分有：胶印、直接印刷等用油墨。 油墨印刷作业适性 油墨的印刷适性参数是指印刷机在动态印刷作业过程中的适性，在这种条件下测试的参数具有生产实践意义。通常可采用印刷适性仪来进行测量，测试时使用标准油墨和标准承印材料，用以建立标准测试条件，再将油墨样品进行测量后加以比较，以评定该样品印刷适性的好坏。 油墨耐抗性 油墨的耐抗性指的是固化后的墨膜在受外界因素侵袭时，保持膜的色彩、图文清晰及各种品种不变的性能。油墨转移到承印材料上成为印刷品之后，经常会应用到各种环境中，所以油墨应该具备一定的耐抗性，常见的有：光泽度、耐光性、耐摩擦、耐水性、耐溶剂型、耐酸碱性、耐油脂等。印刷品可根据印刷品的用途进行选择评价分析。 流变性和流平性 凹印油墨要有好的流变性和流平性，由于凹版印刷的特征，要求油墨黏度低，触变性小，屈服值小。在刮墨刀压力和转移时剪切力的作用下，油墨的流变特性不能有太大的改变，要能适应刮墨刀正常压力和正常剪切力的要求。
附着性 油墨要有适合承印材料要求的附着性，对薄膜而言，油墨要先润湿后吸附，即油墨的表面张力小于材料表面张力或油墨的内聚力小于油墨与材料之间的附着力，这样两者之间的接触角小于90°，油墨的润湿性好;其次油墨分子与薄膜分子之间的*性牵引力要尽可能大，油墨的附着性好。 油墨的干燥性 油墨经过印版转移到承印材料上之后，膜层经过一系列的物理或者化学的变化而成为固态或者准固态膜层的过程称为干燥性。油墨转移到承印物上后，干燥速度要符合印刷条件的要求，否则会产生粉化、粘连等故障。油墨的干燥性一方面受其溶剂种类、性质的影响，另一方面受机器干燥装置的影响。 黏弹性 印刷机上，在动应力的作用下油墨同时产生黏性和弹性反应，随着印刷速度提高，弹性反应更加明显。油墨的黏弹性反应对印刷机上油墨的分离过程非常重要。 凹版印刷机印刷速度快，油墨要求应力松弛时间长，在印刷时不易拉丝，即墨丝段，在瞬间内发生断裂，无法呈现黏性流动，而是在油墨内聚力下，表现出良好的回弹性。
