为了使消费者能更清楚地了解所购买的产品上标示的认证标志，以及减轻产品生产厂家负担的各种认证费用，韩国技术标准院（KATS）2008年8月20日宣布将于2009年1月1日开始实行新的认证系统KC（KoreaCertification）认证。在办理KC认证过程中会有产品测试和初期的工厂审查，小编今天就给大家介绍一下工厂审查要求和需要提供的资料。
韩国KC认证工厂审查：
一、首次工厂审查
KETI在接受产品认证申请之后，需要对工厂进行首次工厂审查，对工厂的品质控制系统进行初步 评估。根据韩国安全认证相关的法律和KETI的有关规定，工厂应有以下的文件化的程序或规定， 容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：
1、产品变更控制程序（例：认证产品变更申报得到认证机构的批准后，应当严格按照得到批准的变更内容制定相应的技术文件并
放到相关部门，以正确实施认证产品的变更。未获批准的变更，不能在变更产品上施加认证标志。)；
2、文件和资料控制程序；
3、质量记录控制程序（进货、例行和运行检验记录的保存期限至少为3年）；
4、例行检验和确认检验程序；
5、不合格品控制程序；
6、关键元器件和材料的检验或验证程序；
7、内部质量审核程序；
8、工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等程序，工厂应保存至少包括以上的质量记录，以证实工厂确实进行
了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实有效；
9、产品例行检验和确认检验记录；关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明：
① 检验和检测设备定期进行校准或检定的记录；
② 例行检验和确认（运行）检验记录；
③ 生产线（车间）上的安全设备的日常检验记录；
④ 不合格品（进货、例行和运行）的处置记录；
⑤ 内部审核的记录；
⑥ 对顾客投诉所采取纠正措施的记录；
⑦ 运行检验的不合格纠正记录；
二、年度工厂审查
在颁发证书后，认证机构每年会对工厂进行一次年度跟踪审查，目的是审核工厂质量控制系统的一致性，是否能够持续符合安全标
准。年度工厂审查分为两部分：
1、对质量文件、质量记录、生产现场相关内容的查看，要求和内容基本与首次审查一样。
2、需要确认工厂所有获得KC标志授权产品的一致性。根据产品的授权证书附页（关键元器件列表），对认证产品的关键元器件、
材料、电路、结构等进行确认，看是否一致。
三、抽样检查
列入KC标志强制认证范围内的产品到现在为止共有216种，韩国安全法规定每年对所有种类产品进行抽样，因此每种产品每年有一次
抽样。抽样方式是：由工厂审查员在年度审查时进行，现场有生产或者有库存时，审查员封样，工厂3个月之内将样品送往指定地
点；工厂审查时没有生产或库存时，工厂须于6个月之内将指定样品送往指定地点。
新产品申请KC认证时需要提交下列文件：
电器用品安全认证申请书（强制性产品）；电器用品自律安全确认申请书和电器用品自律安全确认声明（自律性产品）；
1、直接影响安全的零部件清单；
2、电气线路图；
3、变压器详细规格书（相关产品时）；
4、绝缘材料目录（温度、耐压特性或者耐燃性等级等）；
5、产品证明书（包括韩文产品证明书）；
6、标签；
7、代理人授权证明文件（为强制性产品时必需；为自律产品由代理商申请时必需）；
8、问卷调查（强制性产品）。
其实审查的过程和需要准备的资料并不麻烦，如果您还有疑问或是想要咨询更多关于韩国KC认证的问题可以直接和网站的客服人员沟通或是拨打免费电话：400-101-7153
