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运动黏度(40℃),mm2/s
百检网标准:GB/T265、GB/T 11l37 ASTMD445
目的和意义:设备润滑主要是靠润滑油油膜起到抗磨、减摩作用,而润滑油膜的好坏主要由油品的黏度决定,因此,黏度是油品牌号划分和设备用油选择的主要依据,可判断用油的正确与否。黏度也是油品劣化的重要报警指标。油品被其它油品或杂质污染,黏度会降低或增高;油品在使用过程中氧化、降解,黏度也会降低或增高,在中,黏度及黏度的变化可有效用于新油质量、油品变质、油品误用、油品污染等方面的判断。
黏度指数
百检网标准:GB/T 2541、GB/T 1995 ASTMD2270
目的和意义:黏度指数(黏温性),用于衡量油品黏度随温度变化而变化的程度,润滑油的黏温性能对润滑油的使用有重要意义,是设备选油的重要依据,黏度指数越大,其黏度随温度而变化的程度越小;黏度指数越小,其黏度随温度而变化的程度越大;对温度变化较大环境下工作的油品,要求有较高黏度指数;高黏度指数能保证油品在高低温下都有较好的油膜,黏度指数的测定主要用于新油的质量验收,对使用过的旧油无多大意义。
水分
百检网标准:GB/T 260、SH/T 0246、GB/T 3536 ASTM D95、ASTMD6304、ASTM D92
目的和意义:水分是指油中含水量的百分数(含游离水、乳化水、溶解水)。水分能促使油品乳化,降低油品黏度和油膜强度,低温时使油品流动性变差;能使油品氧化变质,增加油泥,恶化油质,加速有机酸对金属的腐蚀;能使油中添加剂发生水解反应而失效,堵塞油路;高温还能产生气阻,影响润滑油的正常循环;破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦副部件的磨损。
闪点(开口/闭口)
百检网标准:GB/T26l ASTMD93
目的和意义:闪点是一项安全指标, 一般要求闪点比使用温度高出 20℃~30℃,目的是减少油品挥发和保证安全;可以判别油中是否含轻质组分。
碱值(TBN)
百检网标准:SH/T025 1 ASTMD2896
目的和意义:是内燃机油的重要质量指标, 能反映油中清净分散剂的多少; 通过百检网 TBN可以监测碱性添加剂防油品氧化的能力; 对新油能反映油品指标是否达到相应等级机油的质量标准,对在用油,能反映油中碱性添加剂的消耗量和油品氧化变质的程度。
酸值
百检网标准:GB/T7304 ASTMD664
目的和意义:对新油,能反映基础油的精炼程度;对在用油,能表示油品氧化变质的程度;能衡量油品添加剂的变化情况。是判断设备润滑状态的重要指标。
不溶物
百检网标准:GB/T8926 ASTMD893
目的和意义:不溶物是评判在用润滑油的污染程度及衰败变质的一项重要指标。
水分离性
百检网标准:GB/T7305 ASTMD140
目的和意义:新油的抗乳化性反映新油质量的好坏,是鉴别真假油品质量的指标之一,对于在使用过程中要与冷却水或水蒸气接触的液压油、 齿轮油、汽轮机油、轴承油,特别是汽轮机油或轴承油,对水分离性要求较高。
*大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ
百检网标准:GB/T3142 ASTMD2783
目的和意义:润滑油在使用过程作中,时常会因新油的品质和使用过程的劣化而使油品的抗磨*压性能变差,对有*压性能要求的润滑油须进行*压性能监测,如抗磨液压油、齿轮油等。
光谱分析
百检网标准:ASTM D6595 ASTM D5185 GB/T 17476
目的和意义:用于分析在用油中颗粒尺寸<5um磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。根据设备的运动摩擦副零件的材料构成,可以判断磨粒产生的可能部位;根据添加剂元素及污染物元素的成分和含量,判断在用油添加剂损耗程度和润滑油的劣化变质程度,是判别润滑油是否换油的重要依据;另外,单位时间内主要磨损元素含量的变化可判断磨粒的增长速度,并判断其摩擦副的磨损严重程度和趋势。
PQ指数
百检网标准:实验室方法
目的和意义:PQ 是在油液分析过程中的基本工具,它可以识别其他分析技术不能测量到的大的铁屑颗粒(大于5到10微米),PQ是灵敏的磁力计,测量样品中铁屑的总量并以 PQ指数来显示, PQ指数是一个没有单位的定量的数字, 它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。PQ只对铁和镍有反应,因此对于针对铝质机械及白合金轴承的测试就不合适了,但是对于油液分析,比如柴油机(由多种元素构成的) , PQ在识别出大颗粒的出现从而判断滤膜是否穿透上是很有用的。
铁谱分析
百检网标准:SH/T 0573
目的和意义:用于磨损故障的部位、原因和程度、污染来源分析。
直读铁谱: 通过在用油的磨粒浓度的百检网,能直观的反映出设备主要摩擦副的磨损情况,通过百检网的数据的趋势评估,回答监测的设备 “是否有问题”。
分析铁谱: 是中的技术核心, 能够大量的获取设备磨损颗粒、油质变化颗粒、外界污染颗粒的尺寸、形状、材质等等,能判断外界污染颗粒的来源、污染程度,能判别设备磨擦副的磨损严重程度,找出磨损来源,判别磨损形式,回答对象“是什么问题”。
润滑油监测中理化分析是基础,光谱是辅助,铁谱是核心,铁谱技术可对磨粒的形状、尺寸、颜 色、数量及粒度分布等方面进行百检网,能获得大量丰富的故障隐患信息,尤其适用较大磨粒的百检网, 对设备实际磨损状况作出*后判定的应是铁谱分析, 特别当表面疲劳磨损、黏着磨损为设备主要的磨损失效形式时, 铁谱分析的作用更加明显。
污染度: NAS等级 ISO等级
百检网标准:NAS 1638 ISO 4406
目的和意义:百检网油中污染杂质颗粒的尺寸、 数量及分布,分析油品污染程度、 设备磨损程度等。 油液污染是机械磨损失效的根源性参数, 在中,污染度是液压油、透平油、 油膜轴承油等的必检项目。
L-HL液压油换油指标
百检网标准:SH/T 0476
目的意义:本标准适用于一般机床的主轴箱、液压箱和齿轮箱或类似的机械设备循环系统润滑的l-hl液压油在使用过程中的质量监控。
L-HM液压油换油指标
百检网标准:NB/SH/T 0599
目的意义:本标准适用于L-HM液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HM液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。
液压油
百检网标准:GB 11118.1
目的意义:本标准规定了矿物油型和合成烃型液压油的技术条件。本标准所属产品主要适用于流体静压液压系统,也可适用于其他机械设备。
风力发电机组专用液压油
百检网标准:GB/T 33540.4
目的意义:适用于风力发电机组的制动、传动和变桨距等液压系统中使用的液压油标准。
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