一、外观
1、防护服应干燥、清洁、无霉斑,表面不允许有粘连裂缝、孔洞等缺陷。
2、防 护服连接部位可采用针缝、粘合或热合等加工方式。针缝的针眼应密封处理,针距每3 cm应为8针~14针,线迹应均匀.平直,不得有跳针。粘合或热合等加工处理后的部位,应平整、密封,无气泡。
3、装有 拉链的防护服拉链不能外露,拉头应能自锁。
二、结构
1、防护服由连帽 上衣、裤子组成,可分为连身式结构和分身式结构。连身式和分身式结构分别见图1、图2。
图1 连体式防护服
图2 分体式防护服
2、防 护服的结构应合理,穿脱方便,结合部位严密。
3、袖口、脚踝口采用弹性收口,帽子面部收口及腰部采用弹性收口、拉绳收口或搭扣。
三、号型 规格
防护服号型分为160、165、170.175.180、185,号 型规格见表1和表2。
表1 连身式号型规格(单位厘米)
| 号型 | 身长 | 胸围 | 袖长 | 袖口 | 脚口 |
| 160 | 165 | 120 | 84 |
18 |
24 |
| 165 | 169 | 125 | 86 | 18 | 24 |
| 170 | 173 | 130 | 90 | 18 | 24 |
| 175 | 178 | 135 | 93 | 18 | 24 |
| 180 | 181 | 140 | 96 | 18 | 24 |
| 185 | 188 | 145 | 99 | 18 | 24 |
| 偏差 |
±2 |
±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
表2 分身式号型规格（单位厘米）
| 号型 | 上衣长 | 胸围 | 裤长 | 腰围 |
| 160 | 76 | 120 | 105 | 100~105 |
| 165 | 78 | 125 | 108 | 105~110 |
| 170 | 80 | 130 | 111 | 110~115 |
| 175 | 82 | 135 | 114 | 115~120 |
| 180 | 84 | 140 | 117 | 120~125 |
| 185 | 86 | 145 | 120 | 125~130 |
| 偏差 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
四、液体阻隔功 能
1、抗渗水性
防护服关键部位静水压应不低于1. 67 kPa(17 cm H2O)。
2、透湿量
防护服材料透湿量应不小于2500g/(m2·d)。
3、抗合成血液穿透性
防护服抗合成血液穿透性应不低于表3中2级的要求。
表3 抗合成血液透性分析
| 级别 | 压强值 kPa |
| 6 | 20 |
| 5 | 14 |
| 4 | 7 |
| 3 | 3.5 |
| 2 | 1.75 |
| 1 | 0a |
| a表示材料所受的压强仅为试验槽中的合成血液所产生的压强。 | |
4、表面抗湿性
防护服外侧面沾水等级应不低于3级的要求。
五、断裂强力
防护服关键部位材料的断裂强力应不小于45N。
六、断裂伸长率
防护服关键部位材料的断裂伸长率应不小于15%。
七、过滤 效率
防护服关键部位材料及接缝处对非油性颗粒的过滤效率应不小于70%。
八、阻燃性能
具有阻燃性能的防护服应符合下列要求:
a)损毁长度不大 于200 mm;
b)续燃时间不超过 15 s;
c)阴燃时间不超过10s。
九、抗静电性
防护服的带电量应不大于0.6 μC/件。
十、静电衰减性 能
防护服材料静电衰减时间不超过0.5s。
11、皮肤刺激性
原发性刺激记分应不超过1。
十二、微生物指标
1、防护 服应符合GB 15979-2002中微生物指标的要求,见表4。
2、包装上标志有“灭菌”或“无菌”字样或图示的防护服应无菌。
表4 防护服微生物指标
| 细菌菌落总数CFU/g | 大肠杆菌群 | 绿脓杆菌 | 金黄色葡萄球菌 | 溶血性链球菌 | 真菌菌落总数CFU/g |
≤200 |
不得检出 | 不得检出 | 不得检出 | 不得检出 | ≤100 |
3、环氧乙烷残留量
经环氧乙烷灭菌的防护服,其环氧乙烷残留量应不超过10μg/g.
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