而
一般作业区是指一般的原料、成品、工具储存区域,这些区域的特点是裸露风险较低,不会对产品生产造成污染。常见的有外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间等等。
准清洁区的要求比一般作业区要高,是原料处理、包材处理、包装、缓冲间、一般生产加工间等成品处理的区域,可以进行成品处理但不直接暴露在空气中。
清洁作业区是卫生环境要求*高的区域,对环境有严格规定,工作人员必须消毒和更衣之后才能进入。比如原料、成品裸露的处理区域,即食品冷加工车间,带包装即食食品的储存间等等。
为保证洁净车间的发挥*大效果,在建设时,就要从选址、设计、布局、建设等方面多方考虑,要避免污染源、交叉污染、混料等情况的发生。并同时做好以下5点:
1、保持厂区环境整洁,确保人流、物流走向合理;
2、安装门禁,非指定工作人员不得入内;
3、如厂区有产生空气污染的建筑,应建在风向*多的下风侧;
4、生产工艺如有互相影响情况,不宜建在同一建筑物内,应分开建设并进行有效隔断。比如大叫产品就应设置专用发酵车间;
5、保存好建设和施工的竣工资料,以备改造或追溯问题所用。
洁净生产区的要求则需要做到以下几个方面。
1、产品有无菌要求,但不能实行*终灭菌工艺,应在洁净生产区进行。又或者是能实现*终灭菌,灭菌后的无菌操作工艺,也应该在洁净生产区进行。
2、有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的*后冷却或包装前的存放、处理场所,不能*终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品*终灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
3、洁净生产区的生产流程及相应的洁净用房等级要求合理布局,生产线布局不应存在往返交叉和不连续。
4、如生产区内不同车间有联系,品种和工艺应符合相关要求,设置缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲面积不小于3m2。
5、原料前处理不得和成品生产使用同一洁净区。
6、生产车间内如有划分区域,作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,应做好防交叉、污染工作。
检验室*好独立设置,妥善做好排气、排水措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。
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