工业压力管道拍片检测 产品描述
公司名称 | 百检网检测技术有限公司 | 行业类型 | 检测服务 |
安全质量检测类型 | 无损检测 | 服务内容 | 无损探伤检测 |
检测类型 | 无损探伤 | 服务范围 | 全国 |
检测服务 | 无损探伤 | 检测项目 | 详情咨询 |
检测分类 | 焊缝管道拍片检测 | 检测周期 | 1-2 |
开封承压设备无损检测碳钢容器焊缝无损检测检测机构
我们的服务领域● 机械加工(锻铸件、管道、风电塔筒) ● 石油天然气行业(钻采设备、石油管材、压力容器等)
超声波探伤:超声波在介质中传播时有多种波型,检验中zui常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。
当X射线穿透物质时,由于射线与物质的相互作用,将产生一系列*为复杂的物理过程,其结果使射线被吸收和散射而失去一部分能量,强度相应减弱,这种现象称之为射线的衰减。X射线探伤的实质是根据被检验工件与其内部缺欠介质对射线能量衰减程度不同,而引起射线透过工件后强度差异,使感光材料(胶片)上获得缺欠投影所产生的潜影,经过暗室处理后获得缺欠影像,再对照标准评定工件内部缺欠的性质和底片级别。
磁粉探伤和渗透检测在对接焊缝探伤上的应用;对接焊缝主要缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。对于气孔、夹渣、未熔合、未焊缝、裂纹等缺陷,采用超声探伤或射线探伤来检查很有效。而对一些近表面或已露出工件表面而且肉眼直接观察不到的缺陷,有裂纹、气孔等,采用磁粉探伤或渗透检测来检查就更为简便易行,安全可靠。
压力容器 球罐,储罐,低温气瓶,缠绕气瓶,氧仓等;